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AB559預防性技朮保養
目 錄
一、接觸感應器(Contact Sensor)
二、滾動螺杆和螺母(Ball Screws Nuts)
三、直線運動滾動導軌(LM Guides)
四、十字交叉滾柱導軌(Cross Roller Ways)
五、同步帶(Timing Belts)
六、日常保養附表
內容
一、接觸感應器
當焊頭輕輕地碰到焊結的表面時,接觸感應器會發出信號給機器,良好的焊頭導電率是由接觸螺杆和接觸杆的裝配測試決定,因工作環境和狀態使接觸螺杆和接觸螺母的裝配產生氣化或污穢,而使機器產生目標錯誤,如功率輸出前跳回或功率輸出后回等,所以必須每周檢查該組件的電阻,兩裝配面應有很好的接觸通電生能,其兩表面間的電阻應少于1歐姆,如果電阻值超過指定值,可用酒精清洗兩裝配接觸面,若還未能達到則應更換接觸感應器。
二、滾動螺杆和螺母
長期使用滾動部件,潤滑是不可缺少的補償,必須在滾動部件箱內注入較常用和合適的潤滑脂。根據工作狀況,每2~3個月后,應檢查滾動螺杆,防止污穢碎片進入,通常每年應例行檢查該滾動部件,并且重新注滿潤滑脂,來往進行螺母后再清除,重復上述直到清除所有剩余油脂,一般用NSK Grease NO.2鋰皂基潤滑脂(Lithium soap base grease),用油槍注入螺母的油孔內。建議每4mm加1ml潤滑油,潤滑脂應保存在25℃c 以下,注滿潤滑脂后,行為表現來進行滾動螺母,使其能均勻地注滿整個滾動螺母,最后清除滾動絲杆兩端的多余脂。
三、直線運動滾動導軌
對于直線運動導軌,必須有適當的潤滑,缺乏潤滑的直線運動導會迅速磨損和過早地達到維修界限。多數的機械磨損都是由于徽震或敲擊 ,優等的潤滑脂可使機械產生油膜和反蝕作用,以減少機械磨損,加油時間取決于使用環境和狀態,如每天操作8小時,則3個月后要加油,不准混雜不同種類油脂,否則可能降級或損進一步機器。
四、十字交叉滾柱導軌
減摩十字交叉滾柱導軌會因潤滑不是而產生磨損和撕裂,十字交叉滾柱導軌不無原則用太多的滾滑脂,因為機器是重復在很短的距離運動,故十字交叉滾柱導軌可每月進行一次檢查加注潤滑脂,潤滑脂應正常地用在兩邊導軌的V形槽內,將導軌移到極限位置,會暴露兩邊導軌的一部份V形槽,當十字交叉滾柱導軌運行一段較長的時間后,因有污穢存在而使導軌在運行時產生突然跳動的現象,可折除導軌部件將其放置在酒精中清洗,清潔后重新裝配導軒部件并加上潤滑脂。
五、同步帶
同步帶是同步馬達組件的一部份,其特微是通過兩齒形與同步帶正確的吻合傳動,因長時間在預緊抗力下使用而產生的看爬行和松馳現象,同步帶的預緊抗力應在0.2±0.1mm內,若機器每天動作8小時,同步帶最少可使用一年。
六、日常保養附表
對連續操作狀態下的機器進行適當的保養,可延長其維修期限。
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