中板设计参数.doc

太重矫正机 设计研究所 七辊矫正机 编号 J4110.00SM 共9页 第 1 页 目录 设备的用途 设备技术参数性能 设备组成及主要结构说明 设备的润滑系统 设备的工艺调整 换辊程序 设备的包装及运输 易损件目录表 - 一、设备用途 南钢中板厂将原ACC装置全部拆除，在原ACC区域新增预矫直机及超快冷装置。全液压预矫直机中心布置与轧机中心后61m，超快冷入口距离预矫直机出口大约4m，达到矫直后钢板整体不平度小于10mm的生产要求。 整条生产线具体的工艺流程为：经精轧完成后的钢坯→输出辊道运输→精轧钢坯输送到矫直机区域→矫直机矫直→进入超快冷装置 二、设备技术参数性能 1 被矫板材 最小厚度 10 mm 性能及规 最大厚度 100 mm 格 最大宽度 2500 mm 材 质 σs≤300MP 2 工作辊 辊 径 Ф320 mm 辊 距 360 mm 辊 身 长 3000 mm 辊 数 7个（包括边辊） 3 矫 直 速 度 1～2 m/s 4 压下行程 （公切线为零） 工作辊 -40～+300 mm 5 边辊 辊 径 Ф354 mm 辊 距 400 mm 辊 身 长 3000 mm 辊 数 1个 6 主传动速比 至工作辊 10.421 7 主电机 型号 YSP4002-6 3 2台 功率 315 kw 转速 1000 r/min 8 换辊液压缸 型号 φ180×5000 数量： 1个 9 设备外形尺寸 长 ～22470mm（包括换辊装置） 宽 4300mm 高 4754mm 10 堕辊 辊径 Ф350 mm 辊 身 长 2300 mm 辊 数 2个 三、设备组成及主要结构说明 本设备主要有矫直机本体部分和传动部分及换辊装置组成。传动部分由主电机、联合减速机、万向接轴及其相连的联轴器组成。本体部分由机架压下装置、机架装配、上下辊系、导卫堕辊装置等组成。换辊装置采用液压驱动，具体结构参见有关设计图纸。 压下装置（参阅J4110.03.00） 压下装置用来实现上工作辊升降，调整矫直机辊缝。由4个AGC液压缸驱动活动梁升降，以达到调整矫直机辊缝的目的；同时还可根据不同的板型实现前后微调以达到调整工作辊上部辊系倾斜要求。在机架与工作辊轴承座之间装有平衡液压缸，以平衡上工作辊的重量。 2、上、下辊系装配（参阅J4110.04.00和J4110.05.00） 上、下工作辊装置是进行板材矫直的主要部件，上下工作辊交错排列（上排三根，下排四根）。上排工作辊轴承座固定在上箱体上，上箱体和活动梁装置与压下AGC液压缸连接，其两端与机架窗口接触，沿机架窗口上下移动。下工作辊轴承座固定在下箱体上，工作辊材料为X40CrMoV5-1，表面淬火硬度