【培训课件】现场主管能力培训与生产管理TWI培训课程-TPS提升效率+领班技能+生产进度和现场物流控制.ppt

TWI培训教程 第一部分：工作督导-Job Instruction TWI背景介绍 TWI是美国国防部在二战期间，为了提升美国军工业的生产效率，支持当时不堪重负的武器装备供应能力，而推出的提升现场管理人员的培训项目； 该项目收到了出色的效果。战后，日本汽车业到美国取经的时候，发现了TWI, 并且将此融入了日本的工业管理系荣，诞生了丰田生产系统（TPS）。 TPS的特点就是现场管理的效率。 领班的5项基本技能 工作知识； 工作职责； 改善方法的技能； 领导团队的技能； 工作督导的技能。 本部分培训内容的重点在于怎样掌握工作知识，以及明了自己的工作职责； 工作职责和绩效指标； 工作督导的方法； 现场管理基本概念 现场管理是制造业的基础管理； 制造业的效益在于现场的效益； 现场是推行工业工程的基础； 现场管理的主要领域：生产进度控制、现场物流控制、产品质量管理、设备和工具管理、工艺改善和降低制造成本； 现场管理的主要工具和方法：5S、全面质量管理（TQM）、全员生产力保养（TPM）、工业工程（IE）、精益生产（LP）、目视管理。 流程/程序分析操作 确定自己班组所在的工序； 按流程图的要求，描述自己所负责的工艺流程； 指出经常影响流程效率的“瓶颈”； 总结 工艺流程 运作流程 流程绩效指标（KPI) 瓶颈环节 流程的层次 现场管理的要素(4M1E) 现场管理中的浪费 过量生产的浪费 等待