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优化方法—对应分析 STRETCHING 拉伸 拉伸速度是否正常？ 滚轮是否沿着凸轮运动？ 拉伸气缸压力是否正常？ 润滑是否正常？ 拉伸杆设置是否正确？ 拉伸杆与底模间间隙是否正常？ 拉伸杆直径是否相同？ 拉伸气压阀设置是否正确？ 检查滚轮与凸轮间隙 气管、阀等是否有漏气？ 气缸状态是否良好？ 气动滚轮状态是否良好？ 我们可否用同步闪光仪检查拉伸状况？ PREBLOWING 预吹 检测预吹是否正常？ 预吹流量是否一致，检查预吹流量控制阀设置 预吹减压阀是否正常工作？ 检测阀是否正常工作？ 三通阀内部有无泄漏 有无漏气（O型圈、气管等） 吹嘴高度是否一致？ 吹嘴设置是否良好，是否对中? 预吹凸轮设置是否良好，三通阀被激活后位置是否正确？ BLOWING 吹制 模站间吹瓶流量是否一致？流量控制打开一致？ 外部有无气体泄漏？ 吹瓶凸轮设置是否正常？三通阀打开是否正确？ MOLD 模具 模具间的排气是否一致？ COOLING 冷却 模具温度是否一致？ 半模、半模的检查模具 OVEN 烘炉 加载深度是否一致？ 是随机出现的错误吗？ 产品均一 原因1 OVEN 烘炉 加载深度是否一致？ 卸载是否一致？ 错误是随机出现的吗？ 冷却板 反射效果是否一致？ 冷却水温度是否一致？ PROCESS 工艺 是否接近工艺极限？ PREFORMS 瓶胚 瓶胚模号有无关系? 瓶胚生产日期？ 是否超过6个月? 加热前是否弯曲？ 加热后是否弯曲？ 肉眼观察瓶胚有什么区别？ 球状结晶 穿刺性结晶 同心度是否良好? -料斗中的批次是否一致？ -来自不同盛装容器 不同的温度 不同的注塑状况 是否用回收料？ ENVIRONMENT 环境 生产何种产品？ -周边有其他生产线在生产吗？ 批次生产吗? -能源稳定吗?(气压、电压…) 吹瓶压力是否稳定？ -空压机出口压力有无波动? -三相电压是否相同? -电压三相是否不平衡? -冰水温度是否稳定? -压力和流量是否有变化？ 跟其他机器的开关机是否有关系？ 原因2 七. 瓶子的缺陷分析 描述 : （珍珠光膜，冷发白） 瓶子弯角凸出处，出现白色带微蓝珍珠光膜。通常出现在瓶子的内表面，用指甲可以刮下 - 通常位于下贴标区下方或瓶子底部 原因： 发白是因为分子被拉伸的速度超过了分子的应变速度，超出了它们本身的拉伸极限 材料太冷的状况下被拉伸时，表面会出现一些小撕裂 - 这是材料被过度拉伸（由瓶胚到瓶子的拉伸比过大），可由检测壁厚来验证 解决方法： - 材料太薄，增加对发白区以外的区域加热 - 增加瓶胚整体的加热温度 底部的脚部发白（参考偏心的解决方法） 瓶肩处出现珍珠光膜，有可能是吹嘴、预吹阀、吹瓶阀漏气 -. 减少预吹流量，增加预吹时间，降低预吹压力 - - 瓶身出现环状珍珠光膜的发白，是预吹不充分的造成 农夫山泉生产设备技术培训标准化教材 * 描述 ：（雾状，乳白） 这是PET两步法制造工艺中的常见问题，雾状，乳白色，通常在瓶子外表面，大多数情况遍布整个瓶身 老化测试时，充填液位线明显变化 - 透明度差 - 顶压强度低 抗爆破性差 原因： 瓶胚温度高于结晶温度（温度设置过高） 烘炉内风扇循环不足，导致瓶胚外部冷却不充分 瓶胚在吹模和烘炉间的稳定时间过长 瓶胚壁过厚 农夫山泉生产设备技术培训标准化教材 * 描述：底部过重 -底部重量超过标准，可明显看出厚厚一层。常伴随肩部或瓶身处过薄 原因： - 瓶子底部加热不足 预吹太迟启动 预吹压力太低 瓶身或肩部拉伸过度 农夫山泉生产设备技术培训标准化教材 * 描述：肩部积料（暗环） 瓶颈下方积料 原因： 预吹时瓶胚被拉伸过度。当瓶胚被拉伸时，瓶胚的直径迅速的减少，接触到拉伸杆后随即冷却，当吹瓶开始时形成 一个拉不开的料环 预吹延时或丢失 预吹压力过高 农夫山泉生产设备技术培训标准化教材 * 描述：瓶