SY96-1型制备包被机使用说明书-北京欣顺盈科技有限公司.doc

SY96-2型制备包被机使用说明书 版 本：1.0 发布日期：2015 文中图片仅供参考 目 录 1主要技术参数 3 2产品简介 3 3安装方法 4 4操作方法 5 5正常工作条件 6 6使用注意事项 6 7常见故障及处理方法 7 8装箱单 8 1主要技术参数 适用孔板类型：8x12、4x12(选配) 加液量围：30~400ul，调节步矩 1ul 包被速度：3000块/时（液量100ul） 加液速度：1~9可调 板间一致性：±2%（液量100μl） 孔间一致性：±2%（液量100μl） 工作模式：96孔模式、48孔模式（选配）、清洁模式 具有自动计数功能 具有液量微调功能 具有管道预注功能 具有余液回收功能 2产品简介 SY96-2型包被机主要由控制箱、微孔板传送机构（以下称轨道）、定量加样头组成。 控制箱上设有操作键盘、用于显示工作参数的数码管、蠕动泵。它通过一条控制电缆与轨道相连。 加样头安装在轨道上，轨道传送酶标板到加样头下方，蠕动泵完成定量加液，加液完毕传送酶标板到收板滑轨中如此循环。 用户在控制箱上设置相应的工作参数，然后按控制箱上的启动键开始包被工作。仪器开始包被工作后，由步进电机驱动轨道传送皮带，将要包被的微孔板输送到加样头下。加样头正下方设有感应开关可以识别是否有微孔板被输送到位，一旦有微孔板输送到位，控制箱立即按液量设定驱动蠕动泵加注液体。如此循环，直到用户按下控制箱上的停止按键。 3安装方法 打开包装，取出控制箱、传送轨道、加样头、配套软管、电源线、控制电缆等。 将控制箱、传送轨道置于平稳的工作台上。 用控制电缆连接控制箱与传送轨道；如下图。 将加样头安装到传送轨道上的固定位置。 将抽液硅胶管夹在蠕动泵上，并锁紧。 用第5步装好的硅胶管较短的一端连接加液头，长的一端放入包被液中。 用排气硅胶管连接加液头排气孔，然后将硅胶管夹在罗伯特夹中。 连接电源线。注意本机AC220V供电，并需要有可靠的保护接地。 打开电源开关，开始工作。 4操作方法 按键 功能 参数说明 模式 调节工作模式 本机具有3种工作模式： 1、96孔包被模式 2、48孔包被模式（需要定制48孔加样头） 3、加样头清洁模式 加 调节加液量 每按1次流量增加1ul，长按自动累加 减 调节加液量 每按1次流量减少1ul，长按自动递减 液速 调节加注液体的流速 取1~9，数值大则速度高 微调 对流量适当微调 0~20 清零 用于对计数器归零 计数范围0~9999，自动回滚 启动 开始包被 停止 停止包被 回收 包被完成后，回收管道、加液头内的残留液体 预注 开始包被前对管道、加液头预注液体 也可用来排出加液头内的气泡 补充说明： 包被开始后，可以调节液量、微调、液速这3个参数，其它参数只能在包被停止后调节； 本机具有参数自动记忆功能，当用户调节好参数，按启动时，参数被自动保存在专用存贮区，掉电不丢失，下次开机自动加载； 包被过程中，为了方便装板，传送带被设置成脉冲走板方式，每走一块板的位置暂停0.5秒； 5正常工作条件 环境温度：10℃～30℃ 相对湿度：≤70% 大气压力：700hPa～1060hPa 供电电源：220V±22V，50Hz±1Hz 开机预热时间：≥5min 6使用注意事项 任何时候与设备连接的电源插座必须有可靠的保护接地。 清洁设备的任何部分时，必须确认电源已经切断。 非专业人员，禁止拆解设备的控制箱。 每天使用完毕应将设备断电。 加液头为精细部件，每天使用完毕应认真清洁，并妥善保存。 开始包被工作前，应先对加样头进行预注。 7常见故障及处理方法 故障现象 故障分析 处理办法 1、加液量不准确 1、检查是否蠕动泵内软管老化严重 2、适当调节液量 更换软管 如果仍无法解决参考1 2、轨道内没有板，却加液了 1、送板感应光电进水失灵 2、感应器故障 3、轨道积水严重 使用酒精清洁感应器表面，然后适当干燥后再试 更换感应器 停机清理 3、轨道内有板但不加液 同上 同上 4、加液头部分孔不加液 堵针 用通针清理，并注意定期维护加液头 5、其它故障 联系厂家售后服务人员 8装箱单 序号 部件 数量 1 控制箱 1台 2 传送轨道 1台 3 滑动轨 1个 4 96孔加液头 2只 5 排气连接软管 1米2根 6 蠕动泵专用管 1.5米2根 7 电源线 1根 8 控制线 1根 9 通针 1包 10 保险管 2只 11 过滤嘴 2只 12 罗伯特夹 2只 13 说明书 1份 14 合格证 1份 15 保修卡 1份 出 品：北京欣顺盈科技有限公司 地 址