600MW机组脱硫运行规程.docVIP

目 录 1 FGD系统概述 １ 1.1 脱硫系统概述 １ 1.2 工艺简介 １ 1.3 主要工艺参数 １ 4 3 FGD系统的保护联锁、闭环及自动控制 17 3.1 FGD烟气系统 17 3.2 FGD吸收塔系统 19 3.3事故浆液系统 21 3.4 工艺水系统 22 3.5 石膏脱水系统的保护和联锁 22 3.6 石灰石浆液制备系统的保护及联锁 24 4 FGD系统启动 26 4.1 启动方式 26 4.2 启动的准备工作 26 4.3 冷态启动 26 4.4 短期停运后的启动 36 4.5 短时停运后的启动 36 4.6 因电力故障后的启动 37 5 脱硫系统的停用 38 5.1 长期停运 38 5.2 短时停运 39 5.3 短期停运停机 40 5.4 脱硫系统电力中断时的状况 40 5.5停运后检查及注意事项 40 6 事故处理 41 6.1事故处理的基本原则 41 6.2 脱硫系统事故的现象、原因及处理 41 6.3 常见故障及处理方法 43 6.4 事故非联锁停机及处理 48 FGD系统概述 1.1 脱硫系统系统概述 发电厂2×630MW工程建设超临界燃煤空冷机组，配2×2084 t/h燃煤锅炉。本工程采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺，一炉一塔处理100%的烟气。 本脱硫装置配套的工艺子系统，包括： ·吸收剂储运和制备系统 ·烟气系统 ·SO2吸收系统 ·石膏脱水系统 ·工艺水系统 ·压缩空气系统 ·排放系统 ·废水处理系统 ·电气系统 ·仪表及控制系统 1.2 工艺简介 烟气中SO2的去除在吸收塔内进行，吸收塔包括3层喷淋装置和1套两级除雾器，每层喷淋装置对应1台浆液再吸收塔浆液循环泵。 原烟气进入吸收塔后折流向上与喷淋下来的浆液充分接触，烟气被浆液冷却并达到饱和，烟气中的SO2、SO3、HCL、HF等酸性成分被吸收，再连续流经两层除雾器而除去所含雾滴。经洗涤和净化的烟气流出吸收塔，通过净烟道后进入烟囱排放。 自卸密封罐车将成品石灰石粉(90%通过325目,粒径小于44um)通过管道气力输送至钢制石灰石粉仓内储存，再由旋转给料机送到石灰石浆液箱内进行制浆。 石灰石浆液系统主要由石灰石浆液箱、石灰石浆液泵等组成，并通过石灰石浆液泵连续稳定地送往吸收塔。进入吸收塔的石灰石浆液在吸收塔浆池中溶解，通过调节进入吸收塔的石灰石浆液量或吸收塔排出浆液浓度，使吸收塔浆池PH值维持在5.0~6.0之间以保证石灰石的溶解及SO2的吸收。 氧化风机送出的氧化空气经过喷水增湿降温后进入吸收塔，把脱硫反应生成的亚硫酸钙强制氧化生成硫酸钙并结晶生成二水石膏。吸收塔内生成的石膏经石膏排出泵送入石膏旋流器进行脱水，旋流器底流浆液为50%水分的固体石膏，底流流入真空皮带脱水机进行二级脱水，进一步脱水生成湿度小于10%的石膏。石膏旋流器溢流流入回收水池和废水缓冲池，溢流液中含有2-3%的固体。 脱水后的石膏直接进入石膏储存间储存，分离出来的滤液大部分储存在回收水池中，再由回收水池提升泵打回至吸收塔。 大部分的石膏旋流器溢流回到回收水池中，其中少量的溢流回到废水缓冲池中，溢流含有2-3%重量固体流到废水缓冲池并通过废水提升泵送至废水处理系统。 进入废水处理系统的废水经中和、絮凝、沉淀等处理后，达到《水污染物排放限值的一级标准主要设备规范 名 称 规 格 及 型 号 单位 数量 设备来源 备 注 1.烟气挡板系统 FGD进口挡板门 型式：电动单轴双百叶挡板；规格: 10700mm（W）×6500mm（H）×500 mm；材质：叶片、框架、轴:Q235A，密封片1.4529合金或相当 套 2 江阴市中立机械工业有限公司 执行机构进口 FGD出口挡板门 型式：电动单轴双百叶挡板；规格：8000mm（W）×7500mm（H）× 500 mm；材质：框架内侧、轴的外侧碳钢包1.4529合金，叶片1.4529合金或相当，密封片C276合金 套 2 执行机构进口 FGD旁路挡板门 型式：电动单轴双百叶挡板；规格：6500mm（W）×12000mm（H）×500mm；材质：框架内侧、轴的外侧碳钢包1.4529合金或相当，原烟气端叶片Q235A，原烟气端密封片1.4529合金或相当，净烟气端叶片1.4529合金或相当，净烟气端密封片C276合金 套 2 执行机构进口(双执行机构） 原烟道及加固肋、支撑、导流板等 材质：碳钢 吨 230 净烟道及加固肋、支撑、导流板等 材质：碳钢+玻璃鳞片 吨 170 FGD出口净烟气 H7500×W8000 非金属膨胀节 个 2 吸收塔入口原烟气 H5870×W11670 非金属膨胀节 个 2 吸收塔出口净烟气 H6000×W9910 非金属膨胀节 个 2