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供上料设备-供料设备-集中斗 集中斗内壁磨损修复-2061+陶瓷片 5.炼铁设备用胶点及解决方案 6.除尘风机：叶轮，壳体 存在问题：因粉尘导致叶轮磨损、冲刷 传统方案： 1、补焊：磨损快、焊接频次高、频繁停机 解决方案： 1、2216修补冲蚀、磨损部位 2、刷涂型耐磨产品进行表面保护 .1泵与风机 风机壳体磨损修复-2216 风机壳体磨损修复-221666 存在问题：除尘管道修复及预保护 解决方案： 2216耐磨涂层进行修 1、耐磨性高，是普通碳钢的3倍以上 2、操作简单，性价比高，保护基体 7.炼铁设备用胶点及解决方案 中国驰名商标 股票代码：300041 中国驰名商标 回天 冶金行业用胶点 2014年9月20日 程 圆 内容分为： 1.冶金行业检修过程中经常出现的问题 2.冶金通用机械用胶点及解决方案。 3.冶金物料输送设备防磨用胶点及解决方案。 泄漏－螺纹、管螺纹 　　－箱体、法兰结合面 　　－油箱、管路、阀门、缺陷等 磨损－料箱、溜槽的冲蚀磨损 　　－渣浆泵的物料磨损 　　－轴承跑圈/轴、孔、键微动磨损 松动－螺栓松动 皮带－接头粘接 　　－皮带破损 　　－纵向撕裂 咬合－螺栓的卡死 　　－低速重载部件的咬伤 　　 腐蚀－罐体、阀门、管道的腐蚀 　　－热交换器腐蚀(电化学腐蚀) 　　－高温腐蚀 冶金行业检修过程中经常出现的问题： 7243,7262,7272 7569,7567 7587,7596 2520,2528,2626 2218,2216 7603,7638 2406 2800,2808.2809 7767 优势： 1、施工方便，几乎不需要特殊的培训，普通工人按说明书就可以进行现场施工。 2、成本优势，相对较低的维修成本，几乎可以对每一个用户都具有很强的诱惑力。 3、修旧利废，在矿企大多数过流部件是因磨损而导致报废。这部分在设备采购成本里占相当大的比重，如何能将报废工件重新恢复使用，是矿企始终想要解决的难题。 4、提高现场抢修时间，减轻工人劳动强度。 5.耐磨效果好，至少是碳钢耐磨2倍以上。 冶金通用机械用胶点及解决方案如下： 一：松动－螺纹锁固与密封 常用方法： 弹簧圈 开口销 止动垫片 端面齿 阻尼螺母 存在问题： 仍经常松动 1.螺纹锁固胶系列-7243,7262,7272 产品特点： 100%填满螺纹 间隙，兼防滲漏、防锈蚀 准确的力矩转化 可控锁固强度 耐老化，长期可靠 密封面 垫片 密封面 空隙 二：泄漏－平面密封 传统密封方式-固体垫片。 即使施加了最大的紧力，也很难完全使垫片填充至密封面表面的低点（平面微观凹凸不平） 再大的压缩力也无法完全避免泄露 减速机漏油-7587 硅橡胶--最佳密封间隙小于2.5mm 7587 耐润滑油性能优异 7596 耐高温320℃ 厌氧胶--最大密封间隙小于0.25mm 7515 通用型 7510　耐高温204℃ 三：泄漏－管螺纹密封 常用方法 存在问题 铅油麻丝 1、易振松 2、耐久性差(尤其在气路系统) 油漆、明胶 挥发后收缩，密封效果差 生料带 1、难以100%填充螺纹间隙，高压不可靠； 2、碎条易进入系统,堵管,堵阀； 3、只能一个方向拧,方向性差； 4、易振松 3.防止管螺纹泄露-7569,7567 防止管路漏油漏水漏气-2520,2528,2626 100%填满间隙,不收缩 30分钟内方向可调 不污染管路系统,不堵管、阀,无毒 即时密封(0.2MPa) 耐介质，耐老化 防振松，又能用普通管钳拆卸 四.固持-轴承跑圈问题 传统解决办法： 1.点焊几个高点把轴承硬敲进去。点焊尺寸不好控制。 2.把磨损的轴堆焊回复尺寸，上机床加工。费时费力。 3.直接更换新轴。成本很高，比较浪费。 4.轴承固持胶系列—7603,7680 轴承座和轴承外圈磨损2215 优势： 1.操作方便，节约时间。 2.固持间隙可控。 100%填满间隙,磨擦面积由不 的25%提高到稳定的100%。 3.节约成本。 五。金属修补-微动磨损问题 传统解决方法： 1.把磨损的轴堆焊回复尺寸，上机床加工。费时费力。 2.热喷涂金属涂层办法。 3.直接更换新轴。成本很高，比较浪费. 2215修复大轧辊 5. 2215修补磨损的轴： 6. 2112 轴表面磨损凹槽 修复好的轴表面 六.橡胶输送带粘结与修补。 1.热硫化。（需要专门硫化机） 2.金属卡扣。（容易漏料，过滚筒噪音大，使用寿命短。 回天解决办法：2800,2808冷粘，2809封口。 优点： 1.不需要专门设备。2.相比卡扣不会漏料，没有噪音，使用寿命长。 1画线 2剥层 3