水汽监督.ppt

水汽监督 主讲人：XX 系统概况 每台机组配置一套集中式水汽取样分析装置，负责热力系统的水、取样和监测。 水汽监督的任务 1、水汽监督的目的：通过对热力系统进行定期或不定期的水汽质量化验、测定及加药调整处理工作，及时了解炉内水处理的情况，掌握运行规律，确保水汽质量合格，防止热力设备和水汽系统腐蚀、结垢、积盐，确保机组安全健康经济稳定运行。 2、水汽监督以预防为主，及时发现问题和消除隐患。因此必须确保仪表监督的可靠性，化验质量的准确性。发现问题和异常应及时取样分析，加强加药处理，并联系有关人员采取措施，使水汽品质尽快恢复到控制范围内 机组水汽品质处理 机组加药处理方式有以下两种：在启动初期水质不满足给水加氧运行工况及非正常运行的条件下，采用加氨-联氨处理的碱性水工况（简称AVT），在满足给水加氧运行工况的正常运行条件下，采用加氨-氧的联合水处理工况（简称CWT）。加联胺量、加氨量及加氧量的控制均采用自动方式。 机组水汽品质处理 凝结水加氨目的：当高速混床氢型运行期间，凝结水中氨离子全被阳树脂吸收，大大降低了凝结水pH值，甚至使凝结水呈微酸性，所以必须在精处理出水母管处补充氨液提高给水pH值. 凝结水加除氧剂目的：当因凝汽器泄漏或凝结水泵不严密，使凝结水含氧量超标或在合格范围内偏高时，应加入除氧剂以降低给水溶解氧，防止系统氧腐蚀。 AVT（R）处理 即给水加氨、加联氨碱性全挥发处理 为了防止给水系统金属的腐蚀，必须除掉给水中的溶解氧，提高给水的pH值，消除CO2腐蚀。AVT（R）处理是在给水中加入联氨和氨来处理。联氨能迅速地和氧完全反应，消除氧腐蚀，反应产物和药品本身对锅炉运行无害。氨不会受热分解，又易挥发，能提高pH值，对运行无害。我厂加氨以使给水pH值调节到9.2-9.6来防止机组腐蚀。 AVT（O）处理 即给水只加氨处理（不加联氨）。我厂加氨以使给水pH值调节到9.2-9.6来防止机组的腐蚀，各项控制指标和标准除了不含联氨外同AVT（R）。 给水加氧处理（CWT）原理 当水的纯度达到一定要求后（一般阳离子电导率小于0.2us/cm），一定浓度的氧不但不会造成碳钢的腐蚀，反而能使碳钢表面形成一层均匀致密的三氧化二铁保护膜，从而有效防止热力系统发生腐蚀。 加药点分布 序号 名称 机组加药点位置 1 凝结水加氨 凝结水精处理出口母管 2 凝结水加联胺 凝结水精处理出口母管 3 给水加氨 除氧器下降管 4 给水加联胺 除氧器下降管 5 凝结水加氧 凝结水精处理出口母管 6 给水加氧 除氧器下降管 给水加氨（NH3）处理原理 氨（NH3）溶于水称为氨水，呈碱性，反应式如下： NH3+H2O→NH4OH 给水pH过低原因是它含有游离CO2，所以加NH3就相当于用氨水的碱性来中和碳酸的酸性。反应式如下： NH4OH+H2CO3→NH4HCO3+H2O NH4OH+NH4HCO3→(NH4)2CO3+H2O 目的：是为了提高锅炉给水pH值，防止造成因游离CO2存在所造成的酸性腐蚀。 给水加联氨处理的原理和目的 加药原理： 联氨处理是一种还原剂，特别是碱性水溶液中，它是一种强烈的还原剂，它可将水中溶解氧还原。 N2H4+O2→N2+H2O 反应产物对热力系统的运行无害。在高温水中（>200℃）N2H4可将Fe2O3还原成Fe3O4以至于Fe。 处理目的： 消除给水中残留的溶解氧，减缓溶解氧对热力系统的腐蚀，并防止锅内结铜铁垢。 系统组成 每套水汽集中取样分析装置由取样架和仪表盘（含人工取样装置）组成。 1）取样架：由高温排污、减温减压和样水切换单元等组成，包括预冷却器、高温高压阀、减压阀、冷却器、过滤器等整套设施和部件，可完成高压高温样水的降温、减压和超压安全保护等功能。 2）仪表盘：由分析仪表盘和人工取样装置两部分组成，每一取样点均应设置人工取样设施。仪表盘由恒温装置、超温安全保护装置、阀门、仪表、电气、控制设备等组装而成，可实现样水恒温、自动分析、报警、信号传送、自动保护和人工取样等功能。 冷却系统 水源：辅机闭式循环冷却水 水质：微碱性除盐水 水压：0.3~0.6 MPa 水温：≤38℃ 系统要求 1、水汽集中取样分析装置应能满足发电机组水汽系统的连续取样，并能实现在线分析和人工取样。 2、水汽集中取样分析装置应能准确及时分析、显示水汽品质和相关参数，并对监测对象的异常工况进行报警和联锁保护。 3、水汽集中取样分析装置采用全自动运行控制，可实现无人值守。 4、水汽集中取样分析装置可向化学加药系统提供信号以调节加药量，包括采集除氧器入口电导率信号调节凝结水加氨量，采集省煤器入口电导率信号调节给水加