基于UG的主轴箱体加工工艺及夹具设计.docVIP

毕业设计（论文）开题报告 课题名称 主轴箱体的加工工艺及夹具设计 学 院 机械学院 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 学 号 姓 名 指导教师 定稿日期： 年月日 基于UG的主轴箱体加工工艺及夹具设计 1 选题背景及其意义 机床夹具已成为机械加工中的重要装备。机床夹具的设计和使用是促进生产发展的重要工艺措施之一。随着我国机械工业生产的不断发展,机床夹具的改进和创造已成为广大机械工人和技术人员在技术革新中的一项重要任务。 箱体加工工艺及夹具毕业设计是对所学专业知识的一次巩固，是在进行社会实践之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是理论联系实际的训练。本次设计加工工艺中，箱体是属于特殊结构零件，所以毛坯采用铸造成型，然后才做工艺过程设计和工序设计。 夹具是机械加工过程中用以装夹工件的一种装置，其作用是在机械加工过程中使工件相对于机床或刀具有一个确定的位置，并在加工过程中保持这个位置的不变。本次要完成的是一套铣削、钻削和镗削夹具设计。通过此次夹具的设计会使我掌握更多的有关机械设计方面的知识。特别是工艺上有更深的了解。 此次毕业设计的目的是培养学生运用机械制造工艺学及有关课程的知识，结合生产实习中实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计一个零件的工艺规程的能力。我们还能学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，提高结构设计能力。如图1.1为本次毕业设计的箱体类零件的图纸。 图1.1 主轴箱箱体工程图 2 文献综述（国内外研究现状与发展趋势） 2.1 现代机械工业的生产特点 随着科学技术的进步和生产力的发展，国民经济各部门不断要求机械工业提供先进的技术装备，研制新的产品品种，以满足国民经济持续发展和人民生活不断提高的要求，这样一来，促使机械工业的生产形势发生了显著的变化，即多品种、中小批量生产逐渐占了优势。国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批量多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。现代生产要求企业制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的的需求与竞争。于是，现代企业生产便面临以下问题： （1）通常小批量生产采用先进的工艺方法和专用工艺装备是不经济的，但对于高、精、尖产品而言，不采用这种手段又无法达到规定的技术要求； （2) 现行的生产准备工作往往需要较长的时间，花费的人力、物力较大，赶不上产品更新换代的步伐； (3) 由于产品更新越来越快，使用传统的专用夹具势必造成积压浪费。 为此，除了在产品结构设计和产品生产工艺方面进行改革之外，在工艺装备方面也必须改革其狭隘的专用性，使之适应新的生产需要。 2.2 机床夹具的现状 在批量生产中，企业都习惯于采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约有数千甚至近万套的专用夹具；在多品种生产的企业中，每隔3-4年就要更新50%-80%的专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10%-20%，这些夹具往往留下来又很难得到重复使用，抛弃他们又实在太可惜，因此造成很大的浪费。近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求： (1) 能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本； (2) 能装夹一组具有相似性的工件； (3) 能适用于各种现代制造技术的新型机床夹具； (4) 能适用于精密加工的高精度机床夹具； (5) 采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率； (6) 提高机床夹具的标准化程度。 显然，这些都是摆在工艺技术人员面前的新课题、新任务。 2.3 现代夹具的发展方向 为了适应现代化机械工业向高、精、尖方向发展的需要和多品种、小批量生产的特点，现代机床夹具的发展方向主要表现在标准化、精密化、高效化和柔性化四个方面。 (1) 标准化。机床夹具的标准化与通用夹具是相互联系的2个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准：GB/T 2148—GB/T 2259-91 以及各类通用夹具、组合夹具标准等。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产周期准备，降低生产总成本。 (2) 精密化。随着机械产品精度的日益提高，相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘，其定心精度为5个微米。 (3) 高效化。高效化夹具