新一代三价光亮镀铬工艺.doc

SurTec? 876 新一代三价光亮镀铬工艺 特性： * 是以三价铬为基础的新工艺 * 镀层很光亮，几乎和六价铬镀铬层差不多 * 电镀过程中允许断电 * 具有很好的金属分布能力，电流密度范围较宽 * 烧焦极限很高，可以在高电流密度下操作 * 在镀复杂工件时也能得到好的效果 * 即使在低电流的地方也具有好的电流效率， * 可以得到较厚的镀层 * 水洗液可回收 * 添加剂体系具有高稳定性、成本经济的特性 * 可以通过赫尔槽试验和分析结果来控制槽液 * 槽液中的金属杂质铜、锌、铁或镍可以使用ST876IAT交换树脂有选择 性的去除 * 废水处理简单只要把PH值调整到8就可以 应用： SurTec 876 可以被用于挂镀和滚镀流水线SurTec 876 工艺包括以下产品: ??电导盐SurTec 876 C 包括缓冲物质和导电盐等相关物质 ??铬盐SurTec 876 M在开缸时被用来提供铬盐 ??湿润剂SurTec 876 I ??催化剂SurTec 876 II ??校正剂SurTec 876 III被用来解决高电流区的烧焦 开缸浓度：（g/l） 电导盐SurTec876 C： 260g/l (230-280g/l) 铬盐SurTec876 M： 120 ml/l (100-140 ml/l) 润湿剂SurTec876 I： 1 ml/l (1-5 ml/l) 催化剂SurTec876 II 60ml/l (50-75ml/l) 校正剂SurTec876 III 1.5ml/l (1-3ml/l) 分析值： 三价铬 20g/l 18-24 g/l 催化剂SurTec876 II 60ml/l (50-75ml/l) 建浴 1. 首先清洗槽子及相关设备，用1-2%的盐酸溶液浸泡6-8个小时,然后倒掉并用自来水冲洗. 2. 加入槽体积2/3的去离子水到已洗干净的槽子中,加热到60-65℃. 3. 维持此温度，然后边搅拌边加入所需量的电导盐SurTec876 C，边搅拌边继续加热。 4. 边搅拌边加入铬盐SurTec876 M，并将温度降低到55℃ 5. 用1-2%的盐酸清洗石墨阳极，然后把阳极有规则的放入镀槽中。石墨阳极必须用钛钩作为连接，而且整个阳极都必须浸没在槽液中，否则，在电镀过程中会有氯气产生，同时还可能会有淤渣在阳极表面产生。 6. 要注意钛钩和阳极棒之间的接触要紧，而且阳极棒要用橡胶保护好以免金属杂质的带入。 7. 缓慢在强烈搅拌状态下加入催化剂SurTec876 II。 8. 然后加入润湿剂SurTec876I、校正剂SurTec876 III。 9. 然后在55℃下保温30到45分钟（最多45分钟）以达到好的三价铬络合效果。 10. 最后用去离子水加满至所需体积，混合均匀再把槽液降温至32℃。 11. 尽可能快开始电镀一下，这将帮助溶液最终调整到一个比较好的平衡状态。 12. 电解1Ah/l在10A/dm2（这个时候可能溶液已经到38℃了，可以冷却下来）。 13. 用盐酸或氨水调整PH到2.8，为了避免镀层粗糙，在第一次使用前最好过滤。 14. 用槽液做一赫尔曹试片，如果有烧焦现象，则需重新电解槽液1-2Ah每升。 温度： 32℃ (28-38℃) PH： 2.8 （2.5-2.9）用盐酸或氨水调整 密度（32℃）： 1.22g/ml (1.20-1.24g/ml) 阴极电流密度： 13A/dm2 （8-19 A/dm2）由搅拌强度、温度和铬盐的浓度决定，如果可能的话最好在开始时候用稍微高点的电流镀30-40S（电流密度大概比正常电流密度高20%） 沉积速率： 0.15-0.25um/min 在12 A/dm2的条件下 整流器： 电压为6-9V，波纹数需低于5%。 阳极： 要用特殊的石墨阳极，阳极钩要用纯的钛钩，不需要用阳极 袋 槽子深度低于1米的，阳极直径需5厘米，对于30厘米长的阳 极的最大电流为25A。 槽子深度高于1米的，阳极直径需7.5厘米，对于30厘米长的 阳极的最大电流为32A。 阳极的长度需比挂具短10-15厘米。 阳极电流密度：4A/dm2 (3-5.5A/dm2) 注意在太高的电流密度下会产生氯气 阳极与阴极比列：2-2.5：1 搅拌： 轻微空气搅拌（无油） 槽体