支线安装施组.docVIP

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支线安装施组

山西复地得一房地产开发有限公司(理想国)供热工程热力站支线 (安装)施工组织设计 批准:王建平 审核:吴慧梅 编制:郭炜炜 中色十二冶金建设有限公司 2016年9月26日 目 录 一、工程概况 二、施工方案 1、施工条件分析 2、施工准备 3、施工布置 4、管道安装施工方案 5、土建工程施工方案 6、管道试压清洗 三、施工组织 1、施工组织 2、质量控制 3、安全生产、文明施工 4、施工工期 5、雨季施工措施 山西复地得一房地产开发有限公司(理想国)供热工程热力站支线 (安装)施工组织设计 工程概况 本工程为施工组织设计支线工程 施工方案 本工程为一般供热工程,施工程序复杂, 1、施工条件分析 2、施工准备 2.1组织全体施工技术人员认真学习设计图纸以及有关技术规范,理解设计意图,明确设计要求。 2.2对各种控制桩、水准点进行复核,并设保护桩加以保护,特别是对接入的现状地下设施和保障进行高程复核,出现问题及时联系。 2.3协同有关单位及时做好三通一平,提前做好劳动力调配、材料试验、机械养护等工作,确保满足工程需要。 施工部署 施工时按每根管长共米沟段组组织施工开挖,沟槽和小室施工同时进行。土建和安装施工交叉进行,相互配合,贯穿施工全过程。管道下管找正定位焊后,抓紧进行除焊口操作坑以外的管沟回填,各工序在各间断流水作业。所有焊口均100%探伤,并分段试压后及时回填。 4、管道安装施工方案 4.1施工准备 4.1.1组织有关操作人员熟悉图纸及规程规范,制定焊接工艺,编制焊接作业指导书。 4.1.2焊工应进行相应项目的培训并要有焊工资格证。 4.1.3检查到货钢管的圆度和错边量,应符合相关技术要求。 4.1.4检查金属管表面有无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。 4.1.5钢管安装前,管节应逐根测量、编号,宜选用相差最小的管节组对焊接。 4.1.6刮风、下雨天气焊接必须有挡风板、雨棚。 4.1.7焊工焊接前,必须明确质量要求和焊接措施。 4.2焊接工艺 4.2.1焊接前应将焊口表面用角向磨光机打磨干净,不得有锈蚀、油污及其它污迹,对角度不符合要求的用手提砂轮机修磨。坡口及焊口内外清理范围不小于10mm。 4.2.2钢管焊接前先修口、清根,管端端面的坡口角度、钝边、间隙(尺寸符合规范要求)。 4.2.3焊条要进行烘干,选用E4303,Φ4mm、Φ3.2mm。 4.2.4直管段两相邻环向间距不应小于200mm。 4.2.5钢管对口检查合格后方可进行点焊,点焊长度为50mm,间距不大于0.2m。 4.2.6点焊焊条应与接口焊接焊条相同。 4.2.7点焊时应对称施焊,其焊缝高度应与第五层焊接厚度一致,点焊时发现裂纹等缺陷应及时处理。 4.2.8组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接,应在无阳光直照和气温较低时施焊。 4.2.9管道对接时,环向焊缝的检验及质量应符合下列规定: (1)检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物。 (2)应在油渗、水压试验前进行外观检查。 (3)焊缝外观质量应符合相关规定。 (4)不合格焊缝应翻修,其次数不得超过3次。 4.2.10管道法兰连接应符合下列规定: (1)法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%且不大于2mm;螺栓中心允许偏差应为空孔径的5%。 (2)应使用相同规格的螺栓,安装方向一致,螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外。 (3)与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口,待法兰螺栓紧固后方可施工。 (4)刚性对口注意事项:a焊的肥厚些、b施焊时保护预热、c尽可能用多层焊法、d焊后退火处理及清除残余应力。 4.3焊接质量控制 4.3.1焊接质量实行三检制度,即自检、互检、专检。每条焊缝要先进行外观检查,并做记录。 4.3.2焊接材料严格管理,严格执行有关制度和措施,绝不使用不合格产品。 4.3.3钢管安装允许偏差:轴线30mm、高程±20mm。

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