数码印花技术在针织品染整加工中应用.ppt

所以说，在将来的很长一段时间内，数码印花只能抢占中短单的生产份额，并且与传统印花长期并存，实现产业结构上的互补。 用数码印花技术实现丝绸产品的提花与印花的设计与生产成为近年来的研究开发趋势，随着这技术的不断发展与应用范围的扩大，会越来越多赏心悦目的产品出现在世人眼前。 棉、丝织物数码印花 采用数码直喷技术，将活性染料直接喷印在经过预处理的棉、真丝、黏胶纤维等织物上，并经过蒸化和水洗工艺，色彩艳丽、手感柔软、色牢度好。 棉织物数码印花 1、棉织物喷印墨水： 棉针织布印花一般采用活性染料，目前Dystar的活性染料的基础色有青(Cyan)、品红（0lagenta)、黄(Yellow)、黑(Black)、浅青(Light Cyan)、浅红(Light Llagenta)、灰(Grey)、大红(Red)、宝蓝(Blue)。但数码喷射印花机目前最多只能用8种颜色，用户可以根据需求选择不同的组合。 棉织物数码印花 2、织物喷印工艺 2.1喷头高度的选择 导带式数码喷印机设置了自由升降功能，以适应不同厚度的面料，喷头的高度会直接影响喷印的质量．所以在喷印时，调整喷头到恰当的高度。喷头太低，可能引起的后果有：一是喷头容易堵塞，影响图案的颜色。喷头太高，墨水随着喷头的左右移动到面科有一定的高度，会产生一定角度的抛物线，喷印出来的图案效果看上去边界会模糊，图案精度较差，而且色彩也不够鲜艳。 棉织物数码印花 2.2喷印精度的选择 一般精纺薄织物都采用高精720*720打印，打印精度就与打印机的分辨率是直接挂钩的，所谓分辨率就是单位面积上有效像素的个数，其单位是DPI(dot per inch)，也就是单位长度上的有效点的个数。由于织物上聚集了无数的有效点，因此精度相当高，细腻度也就非常出色了。而一般租纺类的毛织物就可以用360*360打印精度打印，这样既可以提高打印速度又可以满足打印精度。 棉织物数码印花 2.3喷印次数的选择 精纺类的棉针织制品在喷印过程中，喷印一次就可以完成印花工艺要求，但粗纺类的品种在喷印过程中，由于喷印时的墨点较小。又没有压力，喷墨的量较少时，往往会使墨水的渗透性不好，所以对于厚的制品上浆时一定要加好的渗透剂。 针织面料数码印花 针织面料：利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织分为纬编(weft knitted fabric)和经编(warp knitted fabric)。 目前，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。 针织面料 经编，用多根纱线同时沿布面的纵向（经向）顺序成圈； 纬编，用一根或多根纱线沿布面的横向（纬线）顺序成圈。 采用导带式数码印花工艺，印制针织面料、轻薄面料、弹力面料不会变形、起皱。 化纤织物数码印花 运用数码印花设备并采用转移印花工艺，能在涤纶、尼龙等化纤织物上体现层次丰富、颜色无限的效果，能体现如同照片一样的立体层次感和明亮鲜艳度。 采用最新科研成果，涤棉混纺面料也能获得鲜艳准确的色彩。 数码印花面料的推广应用，将对21世纪我国纺织业的发展产生重大影响： （1）数码印花面料将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展； （2）数码印花面料将最大限度地满足人们的个性化需求，改善人们的生活质量； （3）数码印花面料推动企业生产方式和经营模式不断改进。 数码印花与传统印花的比较 数码印花的优点 1、数码印花全过程实现数字化，从而使印花产品的设计，生产不仅能快速反应其订单需求， 而且有很大的随机性，可按需要进行柔性化生产，真正做到立等可取，令客户满意而归。采用传统印花则需要进行分色、制网、配色、调浆、印花、后处理等等工序花费的时间长而且制作成本很大，客户还不一定满意。 2 、数码印花技术是通过数码控制的喷嘴，在需要染料的部位，按需喷射相应的染液 微点，许多微小的点速成所需花型，达到视觉上色彩连贯一致花型逼真。传统印花对于色彩的饱和度和层次的鲜明性表现相对较差，对于一些云纹过度也 较难把握。 3、设计样稿可在计算机上任意修改，把设计师的设计理念、审美观念完全、充分的发挥表现出来。如果设计者对打样的效果不满意，可以马上在计算机里面进行重新修改，经过几次的颜色配制、花型改变，直到达到满意效果为止。传统印花中，一旦设计师的样品确定，很难再进行二次创作与修改。对图案、花 型、颜色搭配等等，在制作上都缺少灵活性和快速的市场应变能力。 4、由于数码印花机的印花精度高，几乎不存在对花及套色准确性问题，无论何种花型、 多少种套色，全以直接印花方法完成。避免了传统工艺的“雕印”工艺中大量还原剂的污染与染料的浪费，也保证了鲜艳的色光和牢度。