株冶1#、2#、3#沸腾炉配套非标设备制作方案.docVIP

株冶非标设备制作工程 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 五矿二十三冶建设集团第二工程有限公司 2016年4月2日 目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、材料检验及存放 六、主要施工方法及技术要求 七、施工机械设备、机具 八、安全、质量保证措施 工程概况 本工程为株冶1#、2#、3#沸腾炉的配套非标设备制作，主要包刮以下部分：1、水冷烟道。2、前段汽化器。3、后段汽化器。4、下节汽化器。5、下降管。1-4项设备各2台，主要材料为A3g钢板，规格有8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、20mm、25mm、28mm。以上非标设备焊接完成后均进行6kg/cm2水压试验。 该设备体积不大，重量轻，均采用在车间整体制作的施工方法(注：下降管拼成6m/节便于托运)。 二、编制依据 JB/T4735—2005《钢制焊接常压容器》 GB 50128—2005《圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 JBT8828—2001《切削加工件通用技术条件》 JB/T5943—1991《焊接件通用技术条件》 JB/T5000.10—2007《机械装配通用技术条件》 JB/T5000.12—2007《油漆涂装通用技术条件》 GB/T700—2006《碳素结构钢材料技术条件》 GB50236—2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50205—2012《钢结构工程施工质量验收规范》 三.施工程序 施工准备→材料检验→预制加工→组装→焊接及检验→设备试验→设备防腐→设备保温→竣工验收 1.图纸已经会审，有关规范、规程、标准等技术文件齐全。 2.施工技术方案已编制、审核、批准、技术交底已完成。 3.施工现场具备满足施工要求。 4.施工用机具齐全，性能良好，满足施工要求。 5.施工用材料已落实，各种品种规格齐全，部分材料已进入场内。 6.施工人员按需配备完成。 五.材料检验及存放 1、材料 1.1．设备制作用的所有钢材、配件、防腐涂料、保温材料及其它材料必须按照国家标准核对质量检验合格证或质量证明书，外观质量以及防腐层进行检查，各项指标符合要求，方可进行焊接施工。对其有疑问时，应对焊接材料进行复验，复验合格后方可使用。 1.2.钢板表面不得有气孔、裂纹、拉裂、折叠、夹渣及重层等缺陷，质量应符合现行钢板标准的规定，钢板厚度的允许偏差如下表： 钢板厚度（mm） 4.5-5.5 6-7 8-25 允许偏差（mm） -0.5 -0.6 -0.8 1.3.防腐材料应有合格证，并在有效期内，使用前应目视检查合格。 2.焊接材料 2.1焊接材料的质量应符合现行的国家标准。 2.2必须建立严格的焊接材料的验收、储存、运输及使用制度。 2.3购进焊材须分批号按规定进行检验，如质量证明书、出产报告等。外观质量检验焊条的偏心度，焊条药皮质量，焊条表面质量，以及保护气体的干燥度、纯度等。 2.4库房应干燥、通风、环境温度、湿度达到存放标准，并有明显的标识。 2.5焊材保管和发放应由专人负责，发放手续及记录须齐全。各种焊条的烘干温度及烘干时间应严格按照规范和说明书要求执行，且需要有焊条烘干纪录。经烘干的低氢焊条应存入恒温箱内，随用随取，当天未用完的焊条应回收存放，再次使用时，必须重新烘干，重新烘干次数不得超过二次。 焊 材 烘 干 温 度 及 保 持 时 间 类 别 牌 号 烘干温度（℃） 时 间 （h） 普通碳钢和 低合金钢焊条 J422 150 1 J427 350 1 J506、J507 350 1 熔剂焊剂 HJ431 250 2 焊接材料选用 钢 号 焊条电弧焊 埋弧焊 气体保护焊 型 号 牌 号 焊 丝 焊 剂 焊 丝 气 体 Q235 E4303 J422 H08A HJ431 ER50-2 CO220%＋Ar80% Q235 E4315 J427 H08A 六、主要施工方法及技术要求 1.放样、号料、切割 1.1放样根据施工图采用放实样和计算方法来确定下料尺寸，其放样号料划线必须满足如下要求。 划线精度要求表 项 目 允许偏差 基准线，孔距位置 ≤0.5mm 零件外形尺寸 ≤1.0mm 1.2对于板材划线时必须检查对角线。板材的边缘应切除10mm左右，划线号料时，划线宽度不宜大于0.3mm。 1.3对于型钢划线时要齐头，检查型钢的外形尺寸，如果有不合格产品必须矫正。 1.4切割是下料的关键程序之一，切割采用半自动切割机或手工切割。切割应在专用平台上进行，平台与板材的接触应为线状或点状接触。 1.5切割后应除去熔渣、飞溅物。然后采用半自动切割机切坡口，坡口型式严格按设计要求相关规范进行。 1