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板式转换层混凝土厚板施工工法 (YJGF39—2000) 通州市建筑安装工程总公司 随着工程建设规模的扩大，多功能的综合性大厦应运而生，为了满足建筑物的功能需要， 提高建筑物的综合使用水平和利用率，减少土地等资源浪费，大幅度提高投资回报率，采用 转换层进行结构转换，成了当今城市黄金地段建筑物优选的结构形式，其中板式转换层是结 构转换形式之一。通州建总南京分公司在厚板转换层的施工过程中，为确保板式转换层施工 质量，对板式转换层施工工序进行了仔细的分析和研究，制定了完整的板式转换层施工工艺， 经过多次的成功工程实践检验，该板式转换层施工工法正确。可靠，可有效地保证厚板转换 层的施工质量。 一、特点 1.选用了安全可靠，合理经济的模板支撑体系。 2.通过模拟操作，确定钢筋的排放顺序，提高工效。 3.钢骨架施工专业化，确保工程质量。 4.科学地设计混凝土配合比以控制混凝土水化热。 5.合理安排混凝土浇捣程序减小温差对混凝土质量的影响。 二、运用范围 本工法适用于板式转换层的施工。 三、工艺原理 1.施工方案确定合理经济，保质。便捷的钢管扣件式模板支撑体系。 2.通过计算机预先排放钢筋，确定钢筋排放顺序，并通过实物模拟技术，按比例缩小绑 扎实物，控制施工进度。 3.利用成熟工艺和人才资源，进行钢骨架施工，确保工程质量。 4.通过掺加一定数量的外加剂，调低混凝土配合比中水泥的用量，调高外加剂的用量， 降低浇筑后产生的热量。 5.分区分层浇筑混凝土，下层的混凝上在混凝土初凝前散发掉部分热量。 第 1 页 6. 为减少混凝土内外温差，在转换层混凝土底模木方上铺塑料薄膜后再安装胶合板；转 换层的侧模采用双层夹板夹塑料薄膜，增加模板密封性能；转换层脚手架空洞四周用彩条布 全封闭，减少空气对流，防止热量散失。 7.浇筑后表面覆盖塑料膜，加盖草包夹塑料膜，14h 开始向薄膜内混凝土表面浇水，确保 混凝上表面保持湿润。 四、工艺流程 优选方案 支撑体系设计 模板设计 支模 钢构件制作 钢构件安装 钢筋绑 扎 混凝上原材料选择 配合比设计 混凝土搅拌 混凝土运输 混凝土泵送 测温 探头布设 混凝土布料 混凝土振捣 泌水及表面处理 混凝土测温养护。 五、操作要点 1.优选方案。 （1）原则。确保厚板施工质量，满足结构设计要求，保证模板支架稳定可靠。 （2 ）厚板浇筑方式有两种。一种为分二层浇筑。这种方式的优点是模板支撑量较少，但 本工程暗梁多且有劲性钢骨架，钢筋分两次绑扎难度大分层面处的处理较困难，工期影响大； 另一种一次性浇筑，这种方式的最大缺点是支撑量过大，施工难度大。但工期短，速度快。 本工法针对第二种方法制定施工工法，如图 1。 2.钢管支撑设计。 （1）厚板下（二层楼面上）钢管支撑排架设计。①荷载计算。②支架搭设。③扣件抗滑 能力。④支架搭设尺寸。⑤支架主柱承载能力复核等。 （2 ）三层连续支模的荷载传递计算复核。 3.模板设计。 （1）底模设计。①采用木胶合板做底模，底模板下铺50mm ×100mm 木枋。②底模设计 应考虑的问题有确定木仿间距验算楞木跨度等。 （2 ）侧模设计。①侧模分布较复杂：有悬挑侧模，有带裙楼侧模，有内筒侧模三种。② 侧模计算。内竖楞计算；外横楞计算；侧模对拉螺栓间距计算；对拉螺栓大小的选择。 4.支模。 （1）一般部位支模方法。 ①模板支撑采用三层连续性支撑，立杆档距。地下室 600mm ×600mm，一、二层 300mm ×600mm 。 ②采用 ø4.8mm ×3.5mm 脚手架钢管与扣件搭设成排架，立杆数量 6 根/m2 ，单根立杆上 用双扣件。用力矩扳手按设计要求拧紧。 第 2 页