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非模块化系统机组自带两个水位开关均用于加热水箱高、低水位控制(单机系统不适用于有蓄热水箱的安装),模块化系列机组附件自带三个水位开关,其中两个用于加热水箱高、低水位控制,另一个用于蓄热水箱高水位控制;其外形示意图如下,当水位开关浮子与上端接触时,此时通讯回路断开,表示水位已经处于高水位(用于高水位控制)或中水位区(用于低水位控制),当水位开关浮子与下端接触时,此时通讯回路接通,表示水位处于中水位(用于高水位控制)或水位处于低水位(用于低水位控制)。 * 1.安装时用户需按上述示意图所示自配一空心不锈钢管,具体长度根据选用水箱高度来定,但一定要确保低水位开关在水箱下侧出水口上方50-100mm左右,避免机组运行过程中水泵空转;同时应保证高水位开关应在水箱顶部以下50-100mm左右避免机组运行时水箱可能的溢水现象,且在与水位开关接口处均焊一M10螺母,便与水位开关连接; 2.水位开关浮子与其旁边其他物体应保持不小于20mm的间距,以免影响浮子的正常动作,从而导致运行时机组误动作,可能造成机组或水箱损坏; 3.水位开关的引出线通过自制的钢管内侧接到电控箱内相应的接线柱上,并且确保其引出线和密封胶处没有浸泡在水中,长期浸泡容易导致引线以及密封胶松脱,从而造成水位开关内进水进而导致水位开关失效。 4.建议水位开关的两个浮子安装距离为150mm~300mm。 * 非模块化系统机组自带一个规格为4 位的水位开关,模块化机组需用户选配一个规格为4 位的水位开关,带DN25 外牙接头,所用储水箱定做时必须预前留有DN25 内牙接口,直接将水位开关插入水箱拧紧在内牙接口上即可,简单方便。水位开关的信号线严禁直接泡在热水中。 当机组配带的水位开关连接线不够长时,可现场加长连接线,水位开关正确对应后按照电路图连接到机组上。 4 位水位开关配有五根引出线,其中红色线为4 号浮球开关接线,棕色线为3 号浮球开关接线,黑色线为2 号浮球开关接线,黄色线为1 号浮球开关接线,白色线为公共端接线。 1)2 位水位开关安装 其外形示意图如下,当水位开关浮球与上端接触(OFF 端),此时信号回路断开,表示水位已经处于高水位(用于高水位控制)或中水位区(用于低水位控制),当水位开关浮子与下端接触时(ON 端),此时信号回路接通,表示水位处于中水位(用于高水位控制)或水位处于低水位(用于低水位控制)。 2 位水位开关配有四根引出线,其中灰黑的两根为低水位开关接线,红白的两根为高水位开关接线。 其外形示意图如下,当选定水位模式对应的水位开关浮球与上端接触(OFF 端),此时信号回路断开, 表示水位已经处于高水位(用于高水位控制)或中水位区(用于低水位控制),当水位开关浮子与下端接触时(ON 端),此时信号回路接通,表示水位处于中水位(用于高水位控制)或水位处于低水位(用于低水位控制)。 4 位水位开关配有五根引出线,其中红色线为4 号浮球开关接线,棕色线为3 号浮球开关接线,黑色线为2 号浮球开关接线,黄色线为1 号浮球开关接线,白色线为公共端接线。 * 1.水位开关为4位带DN25外牙接头,所用储水箱定做时必须预留DN25内牙接口,直接将水位开关插入水箱拧紧在内牙接口上即可,严禁水平安装或大角度倾斜安装; 2.水位开关浮球与其旁边其他物体应保持不小于500mm 的间距,以免影响浮子的正常动作,从而导致运行时机组误动作; 3.水位开关的引出线接到电气盒内相应的接口上,并确保其引出线和密封胶处,没有浸泡在水中; 4.当机组配带的水位开关连接线不够长时,可现场加长连接线,各水位开关接线正确对应后按照电路图连接到机组上。 5.热水进水口及用户回水口不能正对水位开关。 * 水箱温度传感器不能直接置于水箱中,应涂抹导热硅胶后插入感温包盲管,盲管宜采用不锈钢材质,位置接近热水供水管 * * 推荐采用PPR管,它具有良好的卫生性能,较好的耐热性能(适应-20~120℃),并且耐腐蚀,不易结垢,导热系数低; PPR内外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,色泽应基本一致,管材的端面应垂直于管材的轴线。 设计时应考虑各管道的伸缩问题 * 同种材质给水PPR管及管配件之间,安装应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具; 给水PPR管与金属管件连接,应采用带金属管件的PPR管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝口连接,密封使用生胶带。 * 在不同工况下,直热型机组产水量会有所不同。因此,机组的进出水管管径,请根据机组额定流量的两倍及推荐的流速来计算确定 * 1.连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处,加热时间必须遵照上表的规定; 2.达到加热时间后,立即把
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