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在电厂水处理应用中超滤-反渗透系统的运行维护及管理分析 摘要：本文归纳了电厂水处理应用中超滤-反渗透系统运行中的各种影响因素，笔者通过总结自身多年的实践经验，针对该系统在电厂水处理应用中的运行维护措施和相应管理经验进行深入的探讨。 关键词：电厂；超滤；反渗透；运行维护 随着社会经济的发展，电厂水处理技术取得了一定程度的进步，推出了超滤-反渗透系统的发展。该系统最早起源于2000年，是通过改造一级除盐+混床离子交换系统得来的。改造后的系统具有极强的适用性，给发电厂运行带来了极大的便利，但在其运行维护和管理中还存在或多或少的问题。在这一背景下，深入对电厂水处理应用中超滤-反渗透系统的运行维护及管理情况进行分析，有着至关重要的作用，逐渐成为电厂管理人员和研究人员面前一项亟待解决的新课题。 概述 超滤-反渗透系统的工艺流程主要包括工业水泵出口-无阀滤池-生水泵-叠片过滤器-清水箱-清水泵-过滤器20 μ-4 组超滤-净水箱-净水泵-过滤器5 μ-高压泵-2 套反渗透-淡水箱-淡水泵-一级除盐+混床离子交换系统。该系统为电厂各机组提供锅炉补给水，同时还肩负着给电厂供暖设备的供给水的任务，有着十分重要的作用和意义。 据相关调查显示，随着超滤-反渗透系统中渗透膜的运行时间大大增加，该系统产水量每年递减约百分之十五。显而易见，电厂在充分利用该系统的作用下，取得了一定的经济效益，并大大降低了电厂工作人员的工作总量，减轻了他们的负担。 超滤-反渗透系统的稳定运行措施 电厂水处理过程中，反渗透系统的应用，促使超滤装置安装在近前置预处理设备处，从而保障进水装置的安全运行，超滤装置是这一系统中的关键环节。为了保障系统的经济、安全和可靠运行，原离子交换器将系统最佳出力保持在90吨每小时。这就对进水量提出了高要求，要求有4台UF提供不低于140吨的供水量，平均每台超滤达到35吨的出水量。超滤的运行和超滤前置预处理技术较为简单，但是其只有无阀滤池。因此，其受外界环境的影响较大，极易受到雨季 等突发性异常情况的影响。为了解决这一问题，保证超滤运行的稳定性势在必行。 （一）确定超滤运行指标 超滤-反渗透系统的运行情况决定了超滤出水量是否达到相关标准，是有效保证超滤-反渗透系统正常运行的前提。膜透水通量是一项重要参数，直接关系到超滤膜的分离性能，且随着压力的变化而变化。因此。在确定超滤出水量的过程中，还应综合超滤截留率和该系统提供的进水、反冲洗压力等，从而确定超滤各项运行指标。在确定超滤运行指标过程中，最重要的参考数据即为单台超滤的进水操作压力及低限出水量。 （二）明确超滤出水量的影响因素 1 超滤过程。原水在管道内或管道外流动，小分子溶质及溶剂穿过膜逐渐形成超滤液，并降低浓度，成为浓缩液，从而实现小分子溶质和溶剂分离和浓缩。超滤过程具有动态性，且膜不易堵塞，但会随着运行时间的增加，产生吸附作用，使超滤膜表面形成残渣等物质。因此，超滤的各项特征是保证出水量的必要条件。 2 水质变化。一方面，进水水质经由10μ过滤后，保证浊度小于1 NTV，浓度不大于百分之五，且水温应在5至40摄氏度之间，压力应不大于0.2MPa，在此基础上，保证进水回收率在80%以上，酸碱度为2至13之间。另一方面，水质异常也是影响超滤出水量的重要条件，包括在雨季，原水中所蕴含的颗粒物、悬浮物会增多，使浊度达不到相关要求。加之进水的主要来源是地表水，所蕴含的有机物较多，在压力不均衡和连接不紧密的情况下会混入一定质量的生水，被截留于超滤膜表面，致使定期的清洁难以维持，直接导致超滤出水量降低。 （三）措施 1 在系统运行过程中，定期采用逆向水力进行反冲洗，将超滤膜表面吸附或截留的物质清理干净，并根据进水水质情况，合理调整清洗时间和系统运行时间。 2 加大对其的投入，在进水处安装水质在线监测仪器，对进水水质进行实时监控，从而及时、准确的掌握水质情况。现阶段，在检测是否有地表水混入进水工作中，使用较为普遍的是生水在线DD表。该检测仪器将水污染指数控制在2以内，当进水超出这一范围时，则及时发出警报，以便于值班人员及时进行分析，并采取相应措施。一定程度上，杜绝了因浊度升高导致产水量降低现象的发生。 3 针对20μm滤芯过滤器，应加大监督。该装置作为一项保安措施，肩负着过滤悬浮物的作用，却没有过滤负荷的作用。因此，各厂家应设置压降极限值，从而实现滤芯过滤器的及时更换。 4 通过停运保护来控制进水水质。主要是指在有阻垢剂的前提下，促使其形成压稳态盐类晶体，从而避免生物的繁殖。综合超滤膜材料和各项装置的运行情况，选择性的进行停运操作，以实现进水水质的有效控制。 5 反渗透膜作为超滤中的深层过滤元件，表面必然会产生大量的微生物、颗粒物及胶体等物质。这就对清洁工作提出了高要求，应注重清洗工作的及时性，在确保每年