针对某一含硫工业废气源设计一套深度脱硫并予以资源化利用装置.docxVIP

针对某一含硫工业废气源设汁一套深度脱硫并予以资源化利用的装置工艺设计第一章 脱硫常规技术概述中国能源资源以煤炭为主。在电源结构方面，今后相当长的时间内以燃煤发电机组为主 的越木格局不会改变，由此造成了严重的环境污染，特别楚S〇3即酸雨的污染。火电厂的S03 排放M在全国S〇3总排放M屮卩…相当的比例，1995年全W工业燃煤排放的S〇3超过3000 万t,排在世界第一位，其中电力行业排放S〇3为630万t,到3000年电力行业的S03年排放 燈约占到全国S03总排放S的44%,足S03污染大户。近年來，随着国民经济的发展和人W 生活水平的提W,我网开始加速对环境污染的治现。S03是大气的重耍污染物之一，己对农 作物、森林、建筑物和人休健康等方面造成了巨大的经济损失，排放的控制十分茧耍。W此, 采取必要的措施，控制燃煤电厂的S03排放，对于推行电力洁净生产和改善我国的大气环境 质f:冇着十分重耍的意义。—、脱硫技术n m^通过对国内外脱硫技术以及W内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，丨|前脱 硫方法一般划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧P脱硫等3类。其中燃烧G?脱硫，乂称烟气脱硫（Flue gas desulfurization，简称FGD)，在FGD技术中， 按脱硫剂的种类划分，可分为以下五种方法：以CaC03(石灰石）为基础的钙法，以MgO为 基础的镁法，以Na3S03为基础的钠法，以NH3A裉础的氨法，以有机碱为縮础的W机碱法。 世界h普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过 程屮的干湿状态乂可将脱硫技水分为湿法、干法和半干（半湿）法。湿法FGD技术是用含有 吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法其有脱硫反戍速度快、设备简中、 脱硫效率商等优点，似普遍存在腐蚀严重、运行维护费用商及M造成二次污染等N题。干法 FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设济腐蚀程 度较轻，烟气在:净化过程屮无明?降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等 优点，似存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞人等H题。半干法FGD技术是桁脱硫剂在 干燥状态下脱硫、在湿状态下再生（如水洗活性炭冉生流程），或者在湿状态下脱硫、在干状 态下处现脱硫产物（如喷雾下燥法）的烟气脱硫技术。特別是在湿状态下脱硫、在千状态下 处理脱硫产物的半千法，以其既有抛法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点，乂有千法无污 水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途，可分 为抛弃法和丨I收法M种。1、燃烧前脱硫燃烧前脱硫就足祚煤燃烧前把煤屮的硫分脱除禅，燃烧前脱硫技木士:耍有物理洗选煤法、 化学洗选煤法、煤的气化和液化、水煤浆技术等。洗选煤是采用物珂、化学或生物方式对锅 炉使用的原煤进行淸洗，将煤中的硫部分除掉，使煤得以净化并生产出不M质童、规格的产 品。微生物脱硫技术从木质上讲也是一种化学法，它是把煤粉悬浮在含细菌的气泡液屮，细 蘭产生的酶能促进硫氧化成硫酸盐，从而达到脱硫的0的；微生物脱硫技术S前常W的脱硫 细保丨行：属硫杆萷的氧化亚铁硫杆蘭、氧化硫杆蔺、古细_、热硫化叶蘭等。煤的气化，是 指用水蒸汽、氧气或空气作氧化剂，在高ffl下与煤发生化学反应，生成丨i3、co、CII4等可燃 混合气体（称作煤气）的过程。煤炭液化是将煤转化为淸洁的液体燃料（汽油、柴油、航空 煤油等）或化工原料的_?种先进的洁净煤技术。水煤浆（Coal Water Mixture，简称CWM) 楚将灰份小于10%,硫份小于0.5%、挥发份高的原料煤，研扔成350?300pm的细煤粉，按 65^70%的煤、30%?35%的水和约1%的添加剂的比例iW;1 倾成，水煤浆丨以像燃料油一样 运输、储存和燃烧，燃烧时水煤浆从喷嘴商速喷出，雾化成50?70Mm的雾滴，在预热到 600?70CTC的炉膛内迅速蒸发，并拌有微爆，煤中挥发分析出而着火，其若火温度比干煤粉还 低。燃烧前脱硫技术中物理洗选煤技术己成熟，应用最广泛、M经济，但只能脱无机硫；生 物、化学法脱硫不仅能脱无机硫，也能脱除冇机硫，们生产成本喆贵，距工业应用尚冇较人 距离；煤的气化和液化还有待于进一步研究完善；微生物脱硫技术正在开发；水煤浆足一种 新型低污染代油燃料，它既保持了煤炭原行的物理特性，又具行石油一样的流动性和稳定性， 被称为液态煤炭产品，山场潜力巨大，目前已具备商业化条件。煤的燃烧前的脱硫技术尽管还存在着种种问题，但其优点足能同时除i灰分，减轻运输 最，减轻锅炉的沾污和磨损，减少电厂灰濟处规$,还可丨I收部分硫资源。3、燃烧屮脱硫，乂称炉内脱硫炉内脱硫足在燃烧过程中，向炉内加入固硫剂如CaC〇3等，使煤中硫分转化成硫酸盐，