某纸业股份有限公司废纸脱墨废水处理技术方案.docVIP

****纸业股份有限公司 废纸脱墨废水处理技术方案 一、概述 ***纸业股份有限公司是一家规模较大的老厂，也是典型碱法化学木浆造纸的厂家之一。目前，原有传统工艺随着社会进步，对纸品的需求的增加，以及对环境影响的重视，已无法满足要求，故该公司拟进行技术改造工程，决定新增脱墨废纸浆车间。为满足和达到国家环保总局对该项目的批复要求，拟对该车间废水进行治理。 二、编制依据与范围 1. 编制依据 中华人民共和国造纸行业废水排放标准GB3544-92； （86）国环字第003号“建设项目环境保护管理办法”； （87）国环字第002号“建设项目环境保护设计规定”； 厂方提供的废水水质水量资料。 2. 编制范围 本技术方案包括污水处理站内治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、调试工程。 三、设计原则 严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后污水的排放水质达到国家行业废水排放的有关标准。 采用技术先进，运行可靠，操作管理简单的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来。 采用目前国内成熟先进技术，尽量降低工程投资和运行费用。 平面布置和工程设计时，布局力求合理通畅，尽量节省占地。 废水处理站应尽量使操作运行与维护管理简单方便。 脱墨废水经处理后，既可以在工艺中回用，又可以直接排放。 四、废水水量与水质 1. 水量 该公司废纸脱墨车间的废水量为4000m3/d。 2. 水质 根据厂方提供数据，确定废纸脱墨车间废水水质为： CODcr＝1500－1800mg/L BOD5＝600－800mg/L SS＝2000 mg/L PH＝ 7－9 温度：20－40℃ 五、排放标准 排水执行中华人民共和国造纸行业废水排放标准（GB3544-92）新扩改二级标准，具体水质指标如下： CODcr≤350mg/L BOD5≤120mg/L SS ≤200mg/L PH＝6－9 处理工艺流程 1. 处理工艺选择 该公司现脱墨废水中污染物主要是有机污染物和悬浮物，但污染物浓度不是很高，悬浮物浓度变化大。经过综合考虑，决定采用物化处理的方式，出水可以回用也可以排放。在来水污染物浓度高峰时，物化处理出水可进入二级生物处理系统。浮渣回到脱墨车间于进一步处理。 处理工艺流程 加药装置 回用 废水 排放 (提升泵) 回 (提升泵) ***纸业股份有限公司废纸脱墨废水处理工艺流程 处理工艺说明 1. 格栅 格栅作为一种常见的废水预处理方法在各种工程中有着广泛的应用，是去除废水中较大悬浮物的手段。在此首先采用全自动回转式格栅作为悬浮物去除的方法。 格栅置于集水井中，数量1台，栅缝3mm，尺寸1000×3000mm，功率2.2kw。 2. 集水井及一级提升泵 由于废水脱墨车间通过厂内原有污水管网排放后标高较低，而后续处理装置全部设置在地面上，因此，需要一级提升，集水井利用原有阴井改造。由于占地限制，采用进口潜污泵作为一级提升泵，型号为C3127.250，数量2台，功率7.4kw。 3. 浅层絮凝气浮池 污水首先进入装有涡凹曝气机的小型充气段。污水在上升过程中通过充气段，与曝气机产生的微气泡充分混合。由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生一个垂直向上的浮力，将固体悬浮物带到水面。上浮过程中，微气泡附着到悬浮物上，到达水面后固体悬浮物便依靠这些气泡支撑和维持在水面，并通过呈辐射状的气流推力来清除。 设计选用气浮装置一套，钢结构。浮渣排至浮渣贮槽中，经提升泵输送至脱墨车间进一步处理，该车间已有处理设施。 4. 加药装置 用于向气浮池中投加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺。由于该厂已有聚丙烯酰胺加药装置，在此仅考虑在现场增加一台小型聚合氯化铝加药装置，不考虑储药系统和溶药系统。 废水水质沿处理工艺变化 项 目 原水 格栅 絮凝气浮 总出水 排放要求 COD(mg/l) 1800 1620 350 350 ≤350 COD去除率 10% 78.4% 80.6% BOD5(mg/l) 800 720 120 120 ≤120 BOD5去除率 10% 83.3％ 85% 工程报价 1. 主要建构筑物及设备清单 序号 名称 规格 数量 总价(万元) 备注 1 格栅 B=1.0m,L=3.0m 1台 12.5 全自动 2 集水井 1座 2.0 改造 3 提升泵 CS3127 2台 7.2 主机进口，两开 4 气浮装置 15×2.5×1.83m 1套 65.0 5 加药装置 SAM-II