双重密封快速补漏装置---的技术革新项目开题报告.docVIP

密 级 编 号 大庆油田有限责任公司第四采油厂技术革新项目 开 题 报 告 项 目 名 称： 双重密封快速补漏装置的研制 承 担 单 位： 第四采油厂第五油矿 （公章） 单位负责人： 李金玲 项目负责人： 张亚利 起 止 年 限： 2012年3月1日～2012年8月31日 填 报 时 间： 2012 年 1 月 6 日 第四采油厂技术发展部印制 项目参加人：(姓名、技术职称) 张亚利 矿业机械工程师 李 波 助理技师 王春艳 助理技师 孙海珠 高级技工 于娟利 注水技师 项目参加单位： （公章） 负责人：(姓名: 技术职称) 参加人：(姓名：技术职称) 项目参加单位： （公章） 负责人：(姓名: 技术职称) 参加人：(姓名：技术职称) 项目参加单位： （公章） 负责人：(姓名: 技术职称) 参加人：(姓名：技术职称) 一、革新的目的 问题的提出： 1）复合管、钢化玻璃管表面不规则且很粗糙，需处理加装钢管接头耗时2h以上，加装钢管须对管子表面进行刮削光滑，大大降低管子的综合强度易断裂。 2）加装钢管接头需放空管内液体耗时8h以上。 3）需电气焊设备和专业工人进行作业，补漏所用零配件价格昂贵。 4）补漏任务多时，需停注入井和抽油机等待补漏作业1～3天。 5）复合管镶嵌钢管法导致缩径，造成回压上升，影响产油量。 6）当管线控制阀关不严时，用泥土截流液体，导致单井和机泵过滤器堵塞周期变短，需频繁清理过滤器,也使容器清淤工作量加大。危害更大的是,这些泥砂的注入堵塞破坏油层，降低原油采收率。 7）显著影响注入时率和抽油机时率，间接影响原油稳产。 革新目的：根据以上问题,设计研制双重密封快速补漏装置,能有效解决上述问题。 双重密封快速补漏装置操作方法； 如图所示，在管线损坏泄漏处扣上上下卡箍瓦盖，再扣上盘根压盖上下瓦，用螺栓紧固上下卡箍瓦盖和盘根压盖上下瓦，用爱森ES-401溶剂型油污清洗剂 实施后，停井待机时间由实施前的3（天/次）减少到0.5h/次，甚至更短。 1.经济效益： 每套装置加工成本3200元,聚驱油井10t/日，节约电焊工程车台班费2000元/日，吨油成本1380元，每年平均补漏210井次，每年补漏节约和增油创效： 210×1380×10×（72-0.5）/24+210×2000-210×3200=838.1625×104元 2.间接经济效益: 切断阀关不严的井，快速补漏，减少了原油、三元液和聚合物的泄漏量，节约成本。快速补漏，显著减少注入井关井时间，确保注入时率的完成，其间接经济效益是非常巨大的。 3.社会效益： 切断阀关不严的井，快速补漏，减少了原油、三元液和聚合物的泄漏量对环境的污染。 六、推广应用前景预测 该装置结构简单，便于操作，