世贸国际广场钢结构工程焊接施工工艺.docVIP

世贸国际广场钢结构工程焊接施工工艺 六、 焊 接 本工程钢结构部分，材质主要采用英国4360规范43级和50级，构件焊接厚度大于70MM。现场焊接环境差难度大，且焊接按英国及中国标准执行，100%UI。为了确保工程的焊接质量，提高工效保证工期，确定采用以C02气体保护半自动焊为主，手工电弧焊为辅（打底及零星构件焊接）的焊接方法。 6.1 焊工组织与焊接设备布置 根据工程焊接量和施工进度计划，初步安排三个焊接班，共24名焊工，其中C02焊工16名（亦会手弧焊），主要焊按钢柱及斜撑等主要构件。另专门手弧焊工8名，配合零星构件焊接，另配备施工工具房4个随吊装工作面，每安装一节提升一次。 6.2 焊接顺序及防变形措施 该工程外筒为劲性混凝土框架结构，为了保证整个结构的安装质量，焊接质量是关键，尤其是焊接引起的焊接变形和焊接应力，不仅会影响结构的精度，而且还会因焊接应力引发裂纹，给大厦造成隐患。因此要从焊接应力和变形这一矛盾的统一出发，合理安排焊接顺序，总的原则是充分考虑减小焊接应力的前提下，从予留反变形和对称焊接两个方面来控制变形。根据万象大厦的平面布置采取的具体措施有： 各构件的焊接在平面上应从中间往两边扩展焊接，使建筑物外形尺寸控制得较好，焊缝的应力也较小。在一节钢结构安装时，一般先固定顶层的梁，再从下往上逐层固定，柱可根据具体情况，可先焊亦可后焊。 柱与柱对接坡口焊缝应采用二人同时对称焊接，以减少焊接变形和焊接残余应力。 6.3 装配质量的检查 凡是制作及现场拼装构件坡口尺寸应符合设计要求，坡口断面及焊口边缘应保证无裂纹、分层等缺陷，无防碍焊接的污物，保证光洁度。装配质量符合坡口质量要求。 安装用临时连接板、吊耳板、临时支撑尽量避免在工地上焊接，需要时按正规焊接工艺进行补焊并加热1500C，加热范围按要求厚度的三倍以上控制，并不小于100MM。 逐层把关，严格检查。上道工序不合格下道工序不能接受，临时焊接构件不允许敲掉，应用气焊割除并用砂轮打磨平整。 检查接头坡口质量、垫板跟部间隙等是否符合要求，是否安装引弧板，严禁在母材上随便引弧。 6.4 对C02气体的要求及使用 C02气体的纯度应大于99.5%，H20重量小于0.005气露点，在-400C以下。 为了防止瓶中放出的C02气体水分万一超差，可将气瓶倒置在自制的托架上，5小时后打开气阀，将沉积的水分随气排出。 当瓶中气压小于1Mpa压力时，不能再使用。 6.5 焊前检查 检查操作台，防风罩是否牢固，明确检查人员，并做好记录。 检查焊机各部件，电缆线紧固位置是否可靠，导电及送气装置是否正常。 检查接头的形状、坡口、垫板、间隙等并做好记录，确认是否合格，除去坡口周围部位防碍焊接的污物。 6.6 焊前预热、层温控制及后热处理 预热 根据AWS.DI.1第四章表4-2要求，当板厚19MM者。当钢材温度低于00C母材需预热，最低要达210C，在焊接过程中要始终保持不低于这个温度。推荐预热温度值见下表： 不同钢种、板厚的推荐预热温度值（0C） 钢 种 焊接方法 板 厚度（MM） 备 注 δ=22 22δ≤38 38≤δ≤50 50≤δ≤75 英国标准43级或Q235 手 焊 / / / 60 丁字焊要求与对接 焊相同 C02保护焊 / / / 60 英国标准或国标50级 16Mn 手 焊 36 60 60 100 C02保护焊 36 60 60 100 手 焊 36 60 100 100 C02保护焊 36 60 100 100 手 焊 60 100 150 150 C02保护焊 60 100 150 150 预热范围为焊缝中心两侧至少100MM以上，并按最大板厚三倍以上计算，在这些部位均匀预热，对于刚性大的焊接接头应高于以上最低值，当焊接处温度达到确定值后，恒温20-30分钟，开焊时若低于预热温度要求，不允许施焊，预热的温度测试须在离坡口板厚三倍左右（最低100MM）的地方，用表面温度计进行测试。预热方式采取氧-乙炔火焰加热。 6.6.2 层温控制 宜控制在850C-1100C之间，每个焊接头应连续焊完，原则上中途不中断焊接，施焊前，收集天气预报资料，若焊缝已开始焊，遇天气变化，要抢在大风大雨前焊完1/3才能停止，但要严格做后热处理，层间温度应有记录。各种不同钢种不同板厚层间温度推荐值见表。 不同钢种、不同板厚的层间温度 钢 种 板 厚（MM） 层间温度（0C） 43级或Q235 22—75 50级或16Mn 22—50 大于60—100 50级或16Mn 50—75 大于100—150 后热保温 后热处理规范中无明显规范，为保证焊缝中扩散氢含量有足够时