站前大道工程路基换填施工的技术方案.docVIP

路基土方软土地基处理方案 工程概况 根据路基设计，结合工地现场实际，站前大道工程的路面除鱼塘，河流以外，地质相对较好，路基采用浅层换填法，将基础底面以下不太深的软弱土层挖去，挖至坚硬土层，用坚硬的砂、卵石、素土、灰土、矿渣等作为地基材料进行分层换填。对路段进行清表，清除30cm厚的地表腐殖土，并清除路基范围内的树根和草皮。 施工工艺 施工准备 测量 集料准备（砂砾石） 摊铺及平整 复测 碾压 验收 1.施工准备 施工前，首先测量原地貌，清除表面30清除30cm厚的地表腐殖土，并清除路基范围内的树根和草皮，挖除田埂，清表后应在填筑前进行夯实，压实度不应小于90%。 2.测量放线 根据设计高程和实测原地面高程放出换填边线 3.集料准备 对砂砾石的质量必须严格把好关，要求填筑的最大粒径不得大于50mm。对大于规范所规定粒径的大粒径填料要清理出施工现场。 4.换填 软土清理干净后，对基底进行整平并进行填前碾压，合格后进行换填工作。 砂砾换填分层进行，每层厚度不超过30cm。 铺筑采用挖掘机粗平，平地机精平，碾压，先静压一遍,再震动6遍。碾压速度先慢后快，头两遍1.5～1.7Km/h，以后2.0～2.5Km/h，凡压路机不能作业的地方，应采用小型夯实机具进行压实。 5.质量标准 1、砂砾垫层 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 压实（mm） 层厚和碾压遍数符合要求 沉降观测法 2 纵断高程（mm） +10，-20 水准仪：每200m测4断面 3 中线偏位（mm） 50 全站仪：每200m测4点 4 宽度（mm） 符合设计要求 米尺：每200m测4处 5 平整度（mm） 20 3米直尺：每200m测2处×10尺 6 横坡（%） ±0.3 水准仪：每200m测4断面 6.复测 检测摊铺高程，用高程来控制其厚度。 2施工机械设备配置计划 主要施工机械设备见表《主要施工机械设备配备计划表》。 《主要施工机械设备配备计划表》 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 技术状况 拟用何处 1 挖掘机 现代220 台 2 良好 路基 2 装载机 柳州50 台 4 良好 路基 3 振动压路机 中联重科 台 4 良好 路基 挖掘机 卡特 台 2 良好 路基 5 平地机 YZ165C-5 台 2 良好 路基 6 水车 　 台 1 良好 路基 7 拖拉机 洛托90 台 1 良好 路基 8 拖拉机 鸥豹80 台 1 良好 路基 9 运输车 台 10 良好 路基 四、质量控制及保证措施 1、施工前组织技术人员认真进行技术交底工作，明确设计意图及施工要求。严格执行“三检”制度和质检工程师一票否决权制度，严把工序质量关。加强控制铺设质量及回填层压实质量。加强砂砾原材料料的质量控制，对有杂物的不合格原材料严禁使用。施工前边沟有水段，水深、淤泥深度、塘底坡度进行认真调查，指导现场施工。严格按程序施工，施工前必须先报请监理工程师检查、批准。合理组织现场施工车辆，尽量避免施工车辆交叉干扰，确保施工进度和安全。 2、施工注意事项。 用较小的填料填塞垫平砂砾顶面，确保碾压密实，表面平整。 3、安全保证措施 现场设专人指挥、调度施工车辆，避免车辆交叉施工，注意施工安全。禁止运输车辆超宽、超载，积极配合当地交通管理部分的 工作，自觉维护交通安全。在交叉路口设置明显的交通标示、警示牌。积极维护施工便道，保障交通通行顺畅，减少扬尘、噪音 污染。 五、施工质量控制要点及注意事项 严格按流程进行施工，如遇特殊情况、特殊路段要及时上报项目部，确定后上报监理审批，审批后方可进行下到工序的施工。 注意事项 1、砂砾最大粒径应小于50 mm。。 2、砂砾分层摊铺，应避免粒料离析。 3、砂砾垫层应宽出路基边脚50---100 mm。。 4、性质不同的填料，不得混合填筑，每种填料的填筑层压实后的连续厚度不宜小于500mm。填筑路床顶最后一层时，压实后的厚度应不小于100mm。 5、填筑分几个作业段施工时，接头部位如不能交替填筑，则先填路段，按1：1 坡度分层留台阶；如能交替填筑，则应分层相互交替搭接，搭接长度不小于2m，且坡度向内倾斜，台阶压实度和同层次路基压实度相符合。 6、气候干燥时，对于填土路段，容易起灰尘，应及时洒水，使灰尘污染减到最低程度。 7.碾压方法 “先静后振、先轻后重，先慢后快，先外后内”由弱振到强振。直线段由两边向中间碾压，小半径曲线由内侧向外侧碾压，压路机为纵向进退式碾压。轮迹重叠宽度不少于50cm； 六、质量保证措施 1、 施工技术保证措施 ①测量 配备2台高精度全站仪,3台水准仪；配备2名具有高学历、高素质、施工经验丰富的测量工程师。