水力发电设备及运行.ppt

* * 1、小水电中通常采用土石坝，不宜将电站直接建在坝后，通常用有压引水隧洞引水，厂房建在一岸，称为河岸式水电站，属于坝后式电站类型； 2、灌区渠道跌水式电站属于无压引水式水电站类型。 * * 1、静水头 为电站上、下游水位差；净水头为水轮机进、出口断面的单位能量差；前者比后者大。 2、电站实际出力 N=kQH（k为出力系数） 3、从输入、输出关系入手理解水轮机效率、传动装置效率、发电机效率、水轮发电机组总效率 * * * * 立式机组厂房布置 水轮机 水轮机安装高程是水电站厂房的控制高程。 蜗壳：埋入下部钢筋砼块体中。 弯肘形尾水管：应保证尾水管出口顶部在最低尾水位下不小于0.5m的淹没深度。 水轮发电机 布置方式 埋入式（常用） 露出式（图10-6a） 半岛式（混合式） 第五部分 厂房布置 发电机层设备布置 机旁盘（机组自动操作盘、继电保护盘、测量盘、动力盘等）的布置 与调速器操作柜一起排列在上游侧。 调速器 操作柜、油压装置与接力器分开 操作柜、油压装置与接力器结合在一起 励磁盘的布置 阀门吊孔及吊物孔的布置 楼梯及交通道的布置 水轮机层设备布置 调速器的接力器 主引出线、电缆 引出母线固定在发电机层楼板下 动力电缆、控制电缆铺设在水轮机层下方 水、油、气管道布置 与电缆分别布置在两侧 厂用电配电设备 厂变及配电装置 主阀层和水下部分各种孔洞的布置 阀门：一般设在厂房内 蜗壳和尾水管进人孔 装配场 位置与高程 设在主厂房对外交通一侧 与对外公路高程协调，高于下游设计洪水位，尽量与发电机层高程一致 面积 立轴混流式机组四大件：发电机转子、发电机上机架、水轮机转轮与水轮机顶盖 下层 利用下层空间：留出各种坑位与转子轴承台以及布置水力机组的辅助设备 立式机组主厂房轮廓尺寸的拟定 主厂房的长度 机组段长度 中低水头电站：主要取决于蜗壳平面尺寸 高水头电站：一般取决于发电机外壳要求的尺寸 装配场长度及边机组加长 主厂房的宽度 中低水头电站 蜗壳平面尺寸 机组下游侧在蜗壳外部加厚以及加外墙厚度 机组上游侧 校核 高水头电站：根据发电机层布置要求确定 主厂房的高度 下部块体结构的高度 尾水管底部的开挖高程 水轮机层地板高程 发电机装置高程与发电机层高程 发电机装置高程 发电机层高程 尾水平台高程 吊车轨道顶高程 厂房天花板及屋顶高程 卧式机组厂房布置的特点 机组的布置方式 纵向布置 横向布置 斜向布置 电气设备及油、气、水系统的布置 发电机电压为400V，电气设备设在主厂房内，不设副厂房。 发电机电压为6.3kV或10.5kV的电站，设中央控制室。 卧式机组厂房油、气、水系统较简单。 厂房下部结构的构造和布置 下部结构比较简单，布置尾水室、主阀坑和集水井等。横向布置的厂房，主阀可布设在厂外。 机器间地板高程及尾水室底板高程的确定 机器间地板高程主要取决于水轮机的安装高程。在决定水轮机安装高程时，应同时考虑h1、h以及Hs三者要求。 应校核尾水管出口应有的淹没深度。 主厂房的轮廓尺寸 长度与宽度依据厂家提供的机组总装图及其主要尺寸、水轮机主阀、调速器、机旁盘等辅助设备的布置和通道要求以及安装、检修、运行条件来确定。 高度为下部结构高度与上部结构高度之和。卧式机组的最大起吊部件通常为蜗壳。 副厂房布置 电站控制用房及有关值班室 中央控制室 载波室、通风机室、集缆室等 布置电气及机械辅助设备的房间 生产车间 办公室及生活用房 水电站的防洪、采光、通风、防潮、防火 防洪 采光、通风 防潮、防火 厂区布置 主厂房的布置 主变压器场及高压开关站的布置 副厂房的布置 厂房对外交通线的布置 * * 开敞式（无压）进水口 无坝与低坝进水口 无坝进水口：只能引取河道中部分流量，水能资源不能充分利用，水电站中很少采用。 低坝进水口 因水库较小，防沙、防污及防冰问题突出，要特别注意以下几点： 枢纽布置：合理安排拦河闸、坝的位置，尽量维持河流原有形态及泥沙运动规律。 进水口位置：应布置在河流弯曲段的凹岸，避免漂浮物、防止泥沙淤积、便于引进清水。 拦污设施：设拦污栅或浮排拦截漂浮物。 拦沙、沉沙、冲沙设施：应防止粒径大于0.25mm的有害泥沙进入引水道。设拦沙坎、拦截推移质泥沙，并通过冲沙底孔或廊道排至下游；设沉沙池，沉积悬移质泥沙中的有害泥沙，利用冲沙廊道或排沙机械清除。 深式进水口 类型及适用条件 隧洞式进水口 适用于岸边地质条件较好的有压引水式电站 坝式进水口 适用于砼坝后式电站，进水口与坝体结合成一体 塔式进水口 矩形塔式进水口适用于当地材料坝坝后式电站或岸边地质条件差的水电站 圆形塔式进水口适用于来流含沙量大，宜表层取水的电站 压力墙式进水口 将进口段、闸门段布置在岩体外，形成单独建筑物 压力前池中压力管道进水口为该类型 深