哈三抽炉烟运行操作.doc

200MW锅炉抽炉烟系统运行操作规定（试行） 批 准： 审 定： 审 核： 复 审： 初 审： 编 制：刘凤龙 华电能源哈尔滨第三发电厂发电分厂 2011年12月05日  200MW锅炉抽炉烟系统运行操作规定 一、制粉系统热态启动的操作顺序 1、通知巡检员制粉系统进行全面检查。 2、进行制粉系统倒风操作： 2.1. 检查甲、乙侧冷炉烟风机出入口电动门开启，冷炉烟风机运行正常。 2.2.全开#3门，缓慢开启排粉机入口#4门，同时关闭排粉机入口#11门、#7门。排粉机出口风压变化不应超过正负200Pa。 2.3.缓慢开启#4门、甲（乙）侧冷炉烟旁路电动门,同时关排粉机入口#7、#11风门,直至#7、#11门全关,然后关闭排粉机入口#6总风门。 2.4.保证磨煤机入口负压在-800Pa~-1200Pa，排粉机出口风压2600—2800Pa。 2.5.根据磨煤机出口温度，控制甲（乙）冷烟旁路门的开度，如果磨煤机出口温度提升较慢，可以适当开启#9门，当磨煤机出口风温达60℃，开始计时，随着磨煤机出口温度的升高，逐渐关小#9门，尽量降低制粉系统各段含氧量，制粉系统暖管10分钟后，将制粉系统再循环#10逐渐开到50%以上，制粉系统继续暖管，制粉系统累计暖管30分钟，且排粉机入口温度达50℃以上，暖管完毕。 3.暖管完毕，通知巡检员，启动磨煤机，待电流恢复正常，检查无问题后，启动给煤机。 4.全开甲（乙）热炉烟管道电动总门，稍开甲（乙）热炉烟管道电动调节门，开甲（乙）侧冷炉烟电动调节门，增加給煤量，关#9门，逐渐关闭甲（乙）侧冷炉烟旁路电动门，逐渐开大甲（乙）热炉烟管道电动调节门，逐渐开大冷烟至热炉烟管道电动调节门，直至甲（乙）侧冷炉烟旁路电动门全关，全关#2门，根据落煤管入口温度（不超过600℃）、磨煤机入口温度（不超过350℃）控制磨煤机出口温度。当冷烟电动门全开后，磨煤机出口温度高时，适当开启热风至热炉烟管道电动门。在冷烟至热炉烟管道电动调节门全开、热风至热炉烟管道电动门全开的状态下，磨煤机出口温度高时，适当开启制粉系统#1热风门，并保持磨煤机入口负压在合理范围内。 5.根据磨煤出力，调整干燥出力和通风出力，控制磨煤机出口温度65℃~70℃。 6.严格控制落煤管预混箱处风温不大于600℃，磨煤机入口风温不大于350℃， 二、制粉系统停止操作 1、缓慢开启甲（乙）侧冷炉烟旁路电动调节门，同时缓慢关闭热炉烟道电动调节阀、关甲（乙）侧冷炉烟电动调节门、热风至热炉烟管道电动调节门至全关，同时开启#2冷风门至全开，关闭甲（乙）热炉烟管道电动总门，保持磨煤机入口负压稳定，尽量降低制粉系统各段含氧量，同时减少給煤量，直至给煤机转速最低，待磨煤机入口温度降到150℃以下，且磨煤机出口温度60℃以下时，停止对应给煤机。 2、随着磨煤机出口温度的下降，调整冷炉烟风旁路电动调节门开度，根据排粉机出口温度下降情况，适当开启#9门参与调节，保证排粉机出口温度不低于50℃满足磨煤机抽粉风量。操作过程中，注意控制一次风压。 3、磨煤机抽粉20分钟，待回粉管二道锁气器不动作（或磨煤机电流空载时）停止对应磨煤机，制粉系统继续通风20分钟，抽大筛子，活动回粉管二道锁气器，制粉系统继续通风10分钟，倒旁路风运行。 4、制粉系统停止倒旁路风操作 4.1.全开制粉系统#6混合风风总门 4.2.缓慢开启制粉系统#7、#11风门，逐渐关闭制粉系统#4门、冷炉烟旁路电动调节门，维持磨煤机入口负压，保持一次风压波动不超过200pa，直至冷炉烟旁路电动调节门、#4门、#9门全关，全关#3门。 5、彻底清理大筛子杂物及煤块。 6、检查并处理磨煤机入口积煤及挂腊。 三、制粉系统运行与维持 1、排粉机出口风压在2600Pa～2800Pa之间。 3、磨煤机出口温度65℃—70℃。 4、磨煤机入口负压-800Pa～-1200Pa。（根据现场实际调整） 5、尽量降低制粉系统各段含氧量，含氧量最好不超16%，低于或接近于12%为佳，CO浓度低于200PPM为益。 6、认真监视制粉系统各段O2、CO表计，发现各段O2、CO表计升高，及时查找漏风点或自燃点。 7、倒旁路风时，排粉机入口温度最高不超过90℃。 8、粉仓温度不得超过75℃. 9、粉位3米以上。 10、如制粉系统因故障未抽粉，紧急停止4小时以上，停止期间要加强故障制粉系统各段CO浓度监视，发现CO浓度异常应查找积粉自燃点并及时处理。处理缺陷后启动时，应先通风30分钟以上磨出口温度应控制在60℃以下，解列制粉系统联锁，启动给煤机正常后方可启动磨煤机，调整通风干燥出力转入正常运行。 四、热炉烟+冷炉烟运行时注意事项 1、制粉系统在保证通风、干燥、磨煤出力情况下时尽量多用冷炉烟+热炉烟，少用热