3405边界巷扩修架棚安全技术措施.doc

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3405边界巷扩修架棚安全技术措施

3405边界巷扩修架棚安全技术措施 一、概况: 1、3405边界巷,上与﹣225岩中巷十一横川相联,下与347运输巷相联。是3203工作面主要运输、通风、行人巷道。该巷道为由顶摸底巷道,整修段原支护规格为3.8×2.8m36kg/mU型棚支护,约有80m,现需要对该巷道进行整修。 2、该施工巷道坡度为﹣21°。现巷道内有刮板运输机、风、水管、电缆通过,是进风巷无瓦斯、水患影响。该巷道由顶摸底巷道(图1:3405边界巷平面布置示意图)。 3、由于受3405工作面采动影响,现原支护变形严重,巷道断面减小,不能满足通风、行人、运输要求,根据矿生产需要安排我队对该巷道进行整修。修后服务年限为2年。 二、施工顺序、方法及支护要求: 1、施工顺序: (1)施工前由运输区把料运到3403(南)工作面上顺槽口,而后由巷修队人员运往施工地点。 (2)扩修架棚前,地测科提前送出扩修段的中腰线,巷修队严格按线施工。 (3)扩修架棚前,首先把扩修地点内的杂物清理干净。 (4)扩修架棚由上向下逐棚把原支护更换为新的U型棚支护。 2、施工方法: (1)施工前,首先在扩修茬顶及两帮打注水孔注水,时间不小于30分钟,防止煤尘大及片帮流煤。 (2)施工前,首先仔细检查扩修地点的帮、顶情况及帮顶的联网是否完好(如有破网及时联好),然后在两个老棚中间套架新U型棚梁,再开帮挖柱窝、栽柱腿,新棚架好后再拆除老棚。施工时采用人工配合风镐进行施工,严禁放炮作业。 (3)扩修架棚上梁时,要4-6人同时抬梁,同起同落,相互配合协调一致,及时用前探支护将新梁托牢。扶柱人员的手不得靠近梁柱搭接处,严防挤伤。 (4)施工期间只准单茬作业,由上向下逐棚进行修理,严禁多茬同时施工。 (5)当班施工结束后,必须将扩修茬处的帮顶用铁背板间隔400±50mm一根,并用菱形网将顶部封严,严防顶部掉落煤矸。 (6)扩修架棚期间,所架支护必须迎山有力,6-8°迎1°,不得退山。 3、支护要求: 支护材料为36kg/mU型棚支护,规格为3800×2800mm,棚距为700mm,扎角为78°,净高2800mm,下净宽4578mm,且有29kg/mU内柱,800×3000mm菱形网配合铁背板22-24根/棚,铁背板长830mm,铁背板要间隔400±50mm一根,要布置均匀水平成一条线,铁背板必须要刹紧背牢,不得松动。铁拉杆每棚4根,中线两侧500mm处各一根,两帮柱腿拱基线处一根,铁拉杆前后顺直成一条线。凡有空帮,空顶处一律用坑木背实背劳,顶部要接顶,不得有空帮空顶现象(图2:巷道支护规格断面图) 4、装运方法: 扩修架棚排矸时采用人工装运到刮板输送机上后运至280煤仓。 三、加强质量管理及文明生产要求: 1、架设U型棚柱窝深为150mm,架设U型棚梁柱搭接压茬为450mm,卡缆2个,卡缆间距200mm;采用双节梁,搭接600mm,卡缆间距200mm;且柱腿有29kg/mU内柱,每帮加1个卡缆,卡缆在距内柱柱头150mm处。卡缆螺丝必须油浸后上紧上牢,平垫圈、弹簧垫圈必须上齐上全,扭矩不少于300-350N·m。并在一周内重新紧固二次。 2、施工该巷道架设U型棚必须达到合格品以上,净宽允许偏差为:-30mm~+100mm;净高允许偏差为:-30 mm~+100mm;水平巷道前倾后仰合格允许偏差为:±1°(一米垂线不大于17mm)。梁柱搭接长度允许偏差为:-50mm;卡缆螺栓扭矩允许偏差为:≤10%;卡缆间距允许偏差为:±30mm;U型棚间距允许偏差为:±100mm。 3、所架设的棚子要规整,严禁有里出外进、夹斜、歪扭棚。该巷道坡度为-21°,按6°-8°迎山1°,所架设U型棚必须迎山有力,严禁退山。 4、规格质量要求:验收员要棚棚动尺、拉线,对不合格的棚子不计工作量,且现场立即整改。 5、施工段巷道施工严格按原巷道中、腰线施工。 6、当班施工结束后,必须及时将煤、矸石、杂物清理干净并且洒水灭尘,做到工完料净,不得影响通风。 四、安全技术措施: (一)临时支护及顶板管理 1、临时支护:扩修架棚施工前,必须超前1-3 棚在老棚梁下加打中心点柱进行加固,所打点柱要迎山有力牢固可靠。施工时,必须保证后路无杂物,畅通无阻。一旦流煤堵塞巷道,要立即采取措施以最短的时间清理干净,保持巷道畅通。并及时向矿调度汇报说明原因及时处理结果。施工期间始终保持后路畅通。 2、顶板管理:扩修架棚时加强顶板管理和瓦斯检查,严禁空顶和瓦斯及其他有害气体超限作业。顶板破碎时要用超前打穿枇进行护顶,严禁发生流煤冒顶事故,要正确使用前探支护,前探支护采用两根长3m的π型梁配合4个金属卡子,每次用风镐、手镐刷出棚梁位置时,要及时挑梁,背上铁背板和菱形网,方可挖柱窝,任何情况下严禁施工人员在空顶下作业,前探支护要始终处于

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