曲轴动平衡机操作工安全技术操作规程.doc

曲轴动平衡机操作工安全技术操作规程 编号：NRJCXZ-033-2009(S) 序号 危险（害）源 危害种类或受伤性质 安全操作方法和禁止行为 应急措施 控制法规及标淮 1 未经岗前培训 多伤害 作业人员必须经过教育培训合格后，方能上岗。 操作者必须熟悉本规程和《设备操作维护规程》及该设备的使用说明书的内容和要求。 发生事故后，应立即将伤者身上的物体移开，切断周围可能接触设备的电源，并拨打急救电话，及时送往医院救治。 发生伤害事故，立即抢救伤员，并拨打急救电话，及时送往医院救治。同时报告单位领导和安全员，保护好事故现场。 。 1.《危险化学品安全管理条例》 2.《常用危险化学品分类及标志》 3.《用电安全导则》（GB/T13869-2008） 4.《工业场所有害因素职业接触限值》 5.《机械制造企业安全质量标准化工作指南》 6、《特种设备安全监察条例》 7.《劳动防护用品配备标准》 8.《常用危险化学品储存通则》 9.《中华人民共和国消防法》 10.《中华人民共和国安全生产法》 11.《中华人民共和国职业病防治法》 12. 《机械制造企业安全质量标准化工作指南》 13.防护用品配备标准： 全棉工作服、软底鞋、防毒面罩、工作帽、防尘口罩（最低过滤效果≥95%）、皮手套、防护眼镜.乳胶手套 2 安全点检不到位 多伤害 检查本工种岗位的危险（害）源受控状态。 严禁上岗前喝酒。 3 劳动防护用品穿戴不符合安全要求 多伤害 1.正确使用劳动防护用品，穿戴好防护服、皮鞋、眼镜。严禁赤膊作业。 2.检查正确着装情况，无个人防护用品、用具，及时纠正，不符合要求不得上岗。 4 设备设施点检不到位 多伤害 操作者还必须熟悉所操作试验设备的结构，性能和日常维护保养方法，并按照《H20BK硬支承动平衡机试验操作规程》和有关工艺技术文件执行，掌握所属设备、装备、用具的性能和要求，做到先检查后使用。 开车试验以前，应对设备的机械部分和电气部分进行详细全面检查，各项安全技术未达到良好的状态，严禁动车。 检查各传动部分状态良好，检查车头箱、摇摆台、电动机、传动良好，检查传感器、动平衡仪状态良好，检查机座、车头箱、调整斜铁、螺栓紧固、可靠。 设备防护罩、盖及手柄应完好，无破损、无变形、不松动。 5 生产作业环境不良 多伤害 1.物料堆码整齐、放置平稳，符合安全要求。 2.地面平整，无障碍物和拌脚物，坑、壕、池有盖板；地面无积水、积油。 3.作业场所安全标志清晰、醒目，灭火器材安全有效。 6 操作错误 多伤害 吊装曲轴平衡之前，应启动空车运转２-３分钟，观察滚道润滑油是否充足。 开车前要用手盘动试件，确认转动灵活与试验机无碰撞，方可开机。 确保曲轴滚道面上清洁无杂物，工件装卡找正时,严禁用手锤敲击。平衡后需去重时，应吊离机床放置在支承架上进行，不得在机台上或吊起后在机台上方直接钻孔去重，去重后的曲轴，必须彻底清除铁屑、铁末后，方可重新吊装在机台上进行平衡试验。 工件运转时，严禁用手摸，不准紧急刹车，在未停稳之前，严禁用手助停。 机器在运转中发生停电，应先切断电源，再把所有开关搬到零位，如遇异状，发生故障，须及时停车修理，不得带病工作。 在用撬辊翻转工件时，地面应清洁防止滑倒，使用配重橡皮泥时应站在侧面，以免飞速旋转的工件将粘在工件上的橡皮泥甩出伤人。 在使用手电钻，摇臂钻床，和手动砂轮机时，必须遵守电钻，钻床，砂轮机的安全技术操作规程。 测量被试物体的轴颈直径，按规定调整摆架高度，严禁把被试物体装在摆架上后再升降摆架，以防工件倾斜，掉下伤人。 严禁设备运行时进行检查、检测等不安全的行为。 7 有分散注意力的行为 多伤害 1.工作中要集中精力、坚守岗位、不准擅离职守，不准打闹、睡觉、闲谈和做与工作无关的事。 2.工作时严禁吸烟。 8 吊运不当 起重伤害 1.作业前，检查钢丝绳或吊具是否符合工艺要求，严禁使用断股、死弯或严重腐蚀的钢丝绳。 2.与天车配合工作时，必须遵守《起重、司索工安全技术操作规程》，指挥信号正确，周围人员未避开危险区域，不得指挥起吊。 3.吊物捆绑合理或使用专用合格箱架。吊运物件时，严禁身体各部在吊物危险区域下，吊物不允许从人头上方通过。 4.吊运较长