大跨度预应力双拱架吊装施工工艺QC小组.ppt

5、实施五 根据施工工艺的要求，为保证提升系统与安全系统分离，互为独立系统，提交设计院对拱架端部和承重梁的提升预留孔进行设计，并根据受力情况进行配筋设计，以满足提升受力要求。 安全系统 提升系统 6、实施六 因承重柱高达9m多，对砼表面平整度和垂直度要求高，为此编制了《承重注混凝土施工方案》，重点对柱模施工、混凝土浇筑施工作出控制，在施工前进行技术交底，并组织成立了专门放样复核小组、验收小组。经最终验收，承重柱表面平整度小于2mm，全高垂直度最大偏差5mm。 7、实施七 在承重结构施工时，由技术负责人对承重结构钢筋工程、模板工程、预留洞口设置进行了技术交底，提升预留孔采用直径60钢管作套管，用钢筋焊接固定，套管预埋完成后，由质量员进行现场复合，检查验收，合格后进行混凝土施工，保证承重结构混凝土施工质量和预留孔位置准确。在提升作业前，进行了螺杆预安装验收，全部达到螺杆自由穿行，符合螺杆提升对预留孔准确性要求。 8、实施八 在提升作业时，在千斤顶边上放置钢尺，操作人员随时观察千斤顶行程情况，并对每个行程进行记录，及时对同侧提升点提升高底进行复合纠正。每个行程完成后，由地面人员用仪器进一步复核四个提升点的提升高程，根据复核情况，进一步对两端提升高度进行纠正。 根据现场记录情况，同侧相邻提升高差3mm的数据为98.3%，两侧提升点提升高差30mm为99.2%。 系统构造介绍 安全系统 提升系统 螺杆 承重柱 休息孔 八、确认效果 从2009年3月至2009年7月，QC小组通过活动，经历了从方案的提出、方案初步设计、方案完善、方案认证到方案实施的一系列过程，为工程顺利施工奠定了基础，保证了整个工程的施工进度。 2009年7月初至2010年3月，从开始进行试运行到一二期工程3个厂房15榀双拱架提升到位，整个过程顺利、安全。 效果总结 螺杆提升法设备和工艺简单、装拆和操作方便，降低了工人劳动强度；每榀作业时间为12小时，实现单日完成一榀拱架作业的目标；设备和材料可周转性降低了施工成本；独立的安全保护系统增加了安全保障，达到了施工期间无质量和安全事故发生。 该工程大跨度双拱架提升工艺的应用成果多次得到当地质量安全监督部门、钱江经济开发区管委会和建设单位的好评。QC小组在活动中也进一步提高工作热情、质量、安全意思和创新能力，增强了解决问题的信心和团队协作精神。 九、标准化 公司根据本次QC活动成果，组织编写了《大跨度预力双拱架螺杆提升施工工法》，形成企业工法，计划将在2011年报送省级工法的评选。 十、总结和下一步打算总结 1、按螺杆提升方案的安全性能和操作时间短，可取消休息孔的预留，因为中途的千斤顶回油降落的工序，降低了安全系数，因此也可在提升工艺中取消“休息孔搁置横梁”的步骤。但在气候条件差，作业环境差的地方，应采取这一步骤，以充分保证中途长时间停止作业的安全。 2、可以在承重柱上标注标高，便于提升同步性控制。 3、提升预留孔的准确性是保证螺杆提升工艺的关键，因此要重点控制。 4、钢丝绳提升法主要考虑在提升预留孔偏位情况下使用，本工程因螺杆提升法顺利实施，未能尝试。 下一步打算 目前，QC小组为提高窗框发泡剂的施工质量，防止因发泡剂施工的缺陷导致窗框四周渗水的质量问题，小组制订下一个研究攻关课题为《窗框发泡剂施工工艺的创新研究与应用》。 谢谢大家 祝在座的各位专家领导和同仁在2011年工作顺利 身体健康 万事如意 目录 1、工程概况 2、小组概况 3、选题理由 4、设定目标和可行性分析 5、方案的设计和最佳方案的确定 6、制定对策 7、对策实施 8、确认效果 9、标准化 10、总结和下一步打算 一、工程概况 工程名称：杭州虎牌电气股份有限公司工业园区（一、二期工程） 工程地址：杭州钱江钱江经济开发区星河路 建筑面积：27000㎡ 建设单位：杭州虎牌电气股份有限公司 预应力双拱架设计概况：该工业园区工程中包括了2#、3#、4#工业厂房，根据建设单位生产工艺要求，采用了预应力双拱架体系，每幢厂房建筑面积为9000㎡，使用五榀预应力双拱架，拱架采用C45混凝土，设计提升高度为8m，实际提升高度为8.6m，跨度为50.65m，每榀拱架重量为295吨。 二、小组概况 小组名称 杭州虎牌电气股份有限公司工业园区QC小组 教育时间 人均48小时以上 小组类型 创新型 成立时间 2009年3月 注册时间 2010年3月3日 注册编号 浙华厦建 TQC01-03-01 活动时间 2009年3月~2010年3月 课题名称 大跨度预应力双拱架吊装施工工艺研究与应用 小组成员 序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职务 职称 小组职务 1 项成忠 男 37 本科 项目经理 工程师 组长