首钢矿业公司修理人员写实大讲堂------磁选车间.docVIP

提高认识 强化标准 提升设备管理水平 磁选车间包含新厂、老厂、过滤三个区域，流程设备731台套，设备点检6人，配备协力维修人员138人，负责三个区域所有机械、电气设备的日常检查、维护、检修（含套件组装、备件修复）等工作。 2009年10月以来因公司精矿粉产量任务调整，新老厂球磨机作业率从2009年1-9月份平均 52.84%提高到2010年87.87%；设备维护量增大与维修人员相对紧张的矛盾日渐突出，造成现场设备非标问题大量存在，抓修理工时利用提效率、抓点检职责落实提质量，势在必行。 2011年2月11日结合矿部开展修理写实工作，车间组织点检对修理人员工时利用情况跟踪写实，进而查找车间在设备管理方面存在的问题，制定并落实相关整改措施，以期达到强化设备管理的目的。 经过近两个月对修理人员工时利用情况跟踪写实，发现车间维修订单制定不规范、施工过程检查粗放、质量验收标准低等较多细节方面问题，不仅影响修理工时效率发挥，而且对车间设备管理产生了较大影响。写实暴露出的问题，集中反映在车间内部，特别是点检层日常设备管理意识淡薄，工作标准低，计划性较差，缺乏严细认真和统筹协调的能力。分析原因，归根结底是思想意识上的问题，没有把协力修理人员当作自己的人来管理。为此，车间认真进行了自我反思，从车间班子成员开始率先提高认识，树立“凡是在我区域内出现问题都与我有关”的责任意识，进一步强化精细化管理手段，