条形码仓库物流管理系统及设计说明书.doc

条形码仓库物流管理系统 （V1.0） 设 计 说 明 书 公 司： 电 话： 传 真： 网 址： 目 录 一、系统建设背景 3 二、仓库管理引入条码技术的必要性 3 三、系统需求分析 5 四、系统总体设计原则及特点 5 五、基本结构 6 六、技术路线 7 6.1 系统架构 7 6.2 条码编码规则 7 6.3 条码的生成、打印与粘贴 8 6.4 系统功能 8 6.4.1 货位管理 8 6.4.2 采购进货管理 8 6.4.3 物料配送 9 6.4.4 产品质检 9 6.4.5 产品入库 9 6.4.6 产品出库 10 6.4.7 仓库退货 10 6.4.8 仓库盘点 11 6.4.9 库存预警 11 6.4.10 质量跟踪与追溯 11 6.4.11 信息查询、报表生成 12 七、本系统的应用意义 12 八、系统运行环境 13 一、系统建设背景 现代社会中，市场经济决定着仓库地位不是或缺与否，而是市场经济中市场与现代企业之间商品流通的重要转移和仓储的必需有的基础设施。仓库管理实现现代化管理手段，条码技术是保证仓库作业优化，充分利用仓库空间，快速便捷为客户提供优质服务，创汇增值的优先手段。 传统的仓库管理具有以下缺陷： 传统的仓库系统内部一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。物料出入库、物品存放地点等信息由于采集过程繁琐（需人工登记或在几个班次结束后统一录入计算机），经常发生传递滞后，引起库存量上升，发货日期无法保证或难以估计，以及决策依据不准确等弊病。不管是人工登单还是手工录入，这种操作在记录和输入数据时产生的错误也降低了系统的可靠性。（据统计，手工操作出现的误码差的几率是3%-4%）为了避免手工操作的失误，采取增设验单人员的办法，但其副作用一是把人工投入非增值性重复劳动造成浪费，会影响指令处理速度，加剧信息滞后。随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。网络化进程。其中的关键技术主要有无线射频技术，电子标签，数据接口技术。 本系统是从仓储管理发展的趋势出发，结合多年对物流管理模式的研究和信息系统的开发经验，研发出来的综合仓储管理解决方案。系统覆盖了单一专业仓储管理或多级网络仓储管理的各个方面，综合考虑物流企业的多货主仓储服务模式，同时配合企业的JIT管理、分销管理，并针对数据的交换以及信息的提供，与周边辅助系统进行完美结合的仓库管理解决方案。 可实现如下技术目标： 对库存品进行科学编码，并列印库存品条码标签根据不同的管理目标（例如要追踪单品，还是实现保质期 / 批次管理）对库存品进行科学编码，在科学编码的基础上，入库前列印出库存品条码标签，以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集。对仓库的库位进行科学编码，并用条码符号加以标识，实现仓库的库位管理对仓库的库位进行科学编码，用条码符号加以标识，并在入库时采集库存品所入的库位，同时导入管理系统 。仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置，有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行仓库管理对于大型的仓库，由于仓库作业无法在计算机旁直接作业，可以使用手持数据终端先分散采集相关数据，后把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端，进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息，在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。数据的上传与同步将现场采集的数据上传到仓库管理系统中，自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。、系统总体设计原则及特点在仓库管理中引入条码技术，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。服务器和代理服务器，负责系统业务逻辑处理； 数据层——即数据库。集中存放系统数据。可以是各种关系型数据库； 本系统基于典型的PDA/RFID/WI无线网络等自动识别技术，由以下几部分组成：数据库、信息系统、网路、数据载体，读/写单元和接口模块，接口模块以总线方式或串口