热处理加热炉电气控制系统及设计-《可编程序控制器》课程及设计.docVIP

课程设计说明书 （2013 /2014 学年第 学期） 课程名称 ： 《可编程序控制器》课程设计 题 目 ： 热处理加热炉电气控制系统设计 专业班级 ： 学生姓名 ： 学 号： 指导教师 ： 设计周数 ： 二周 设计成绩 ： 2014 年 6 月 27 日 1、课程设计目的 通过对加热炉控制系统的设计，在了解其自动控制的基础上进一步熟悉可编程序控制器梯形图的设计及其开发软件的使用，并通过对PID控制部分的应用加深对PLC处理模拟量过程的了解及其使用方法。最后把书本知识和实践结合起来，加深对PLC的理解及梯形图编程的掌握。 2、课程设计要求 ②EM235接线图 ③炉门、小车电机控制接线图 3.1.2 I/O地址分配 序号 名称 地址 1 启动 I0.0 2 SQ1 I0.1 3 SQ2 I0.2 4 SQ3 I0.3 5 SQ4 I0.4 6 M1正转 Q0.0 7 M1反转 Q0.1 8 M2正转 Q0.2 9 M2反转 Q0.3 10 加热 Q0.4 3.2软件设计 3.2.1程序分析 初始位置，小车位于SQ3位，炉门关闭状态，当按下启动按钮，清零计数器，同时电机M2正转，炉门打开，炉门由SQ2到SQ1位，小车电机M1正转，小车由SQ3到SQ4位，炉门电机M2反转关闭炉门，计数器加一，此时最高电压接通电炉丝给小车内工件加热，并调用EM235模拟量输入输出模块，当炉内温度到达设定值的95%时，断开电炉丝，接通计时器T101，并启动PID控制系统，通过改变模拟量输出来对电炉丝端电压进行调节以维持炉内温度基本不变，达到保温效果，满12秒之后断开PID控制，并关中断，炉门打开至SQ1，小车退出至SQ3，炉门关闭至SQ2，计数器再加一接通，系统复位，同时整个程序结束停机。 3.2.2 程序流程图 3.2.3 程序设计 主程序 子程序 中断程序 4、课程设计总结 两周的课程设计结束了课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，着是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不少的过程5．参考文献 [1].可变程序控制器选择、设计与维护/殷洪义主编.-北京：机械工业出版社，2002.11 [2].西门子s7-200 PLC应用10.9 课程设计 评 语 课程设计 成 绩 指导教师 （签字） 年 月 日 9 开始 电机M2正转，炉门打开（SQ2灭） SQ1亮，M2停转。同时启动M1正转（SQ3灭），小车向炉膛内运动 SQ亮，电机M1停转。同时启动M2反转（SQ1灭） SQ2，电机M2停转。 否 是否达到温度的95% 是 保温，采用PID控制 是否保12秒 否 是 关闭电炉丝停止加热，同时启动电机M2正转，炉门打开（SQ2灭 SQ1亮后，M2停转。同时启动M1反转（SQ4灭），小车向炉膛外运动 小车到达SQ3位置后（SQ3亮），电机M1停转。同时启动M2反转（SQ1灭） 当炉门完全关闭后（SQ2亮），电机M2停转