浇注系统及设计.pptVIP

3.2.2 按内浇道在铸件上的位置分类 阶梯式浇注系统 特点： 充型平稳，排气效果好； 有利于冒口补缩； 计算要准确，避免发生紊乱充型； 适用： 结构复杂。 充型方式： 底注式 底层——中层——上层内浇道 高大的中大型铸件 应用： 垂直分型的优先采用。 3.2.3 选择浇注系统类型应考虑的因素 浇注位置和分型面； 铸造合金性质（氧化性、流动性、收缩性）； 铸件结构尺寸（高度、壁厚）； 浇注系统结构复杂程度。 （影响造型和清理） 3.3 计算阻流断面积的水力学公式 3.3.1 奥赞公式 Ho——浇注系统压头高度 P ——上型腔高度 C ——型腔高度 设 ： 模 型 3.3 计算阻流断面积的水力学公式 3.3.1 奥赞公式 成立条件： 浇注系统为充满流动 封闭式浇注系统； 对于开放式的型腔液面要淹过内浇道。 浇口杯液面保持不变 型腔内压力与外界相同 当 F内 ≠ F阻时， 依靠调整其它系数来修正。 式中 是浇注系统计算的基本公式。 3.3 计算阻流断面积的水力学公式 3.3.1 奥赞公式 3.3.2 公式参数的确定 （1）平均静压头H均 假设型腔断面积沿高度无变化。 a. 按实际系统与计算系统浇注做功相同来确定： b. 按实际系统与计算系统浇注时间相同来确定： 3.3.2 公式参数的确定 （2）浇注时间t 浇注时间对铸件质量的影响： 快浇 减少夹砂结疤，易冲砂、胀砂、抬箱 适用：薄壁复杂件、大平面件、表皮易氧化件 充型快，对型和芯冲击大 慢浇 易夹砂结疤、冷隔、浇不足 适用：芯多、芯大件 充型慢，对型和芯冲击小 3.3.2 公式参数的确定 （2）浇注时间t 采用经验公式。 这些经验公式可分为四类： a. （m 为铸件重量） b. （δ 为铸件壁厚） c. d. 例如 3.3.2 公式参数的确定 （3）流量系数μ 流路结构和尺寸 浇口比 合金特性 铸型特性 浇注温度 影响因素 一般采用经验数值（查表），并加以调整。 3.3.2 公式参数的确定 （4）浇注金属液重量m 在奥赞公式中的重量，一般应包括铸件重量和浇冒口重量。而在进行浇冒口设计之前这个重量是未知的，所以一般采用经验公式： α 与生产批量、浇冒口形式、材质、件重等有关。 α 为重量系数。 本次课结束 谢谢大家 第三章 浇注系统设计 3.1 概述 浇注系统：引导金属液进入和充满型腔的一系列通道。 第三章 浇注系统设计 3.1 概述 浇注系统：引导金属液进入和充满型腔的一系列通道。 3.1.1 浇注系统的基本组元 浇口杯 直浇道 直浇道窝 横浇道 内浇道 广义来讲， 浇包、浇注设备、出气孔等也是浇注系统的组成部分。 基本组元的作用： 浇口杯 承接金属液，防止飞溅和溢出，便于浇注； 减轻液流对型腔的冲击； 阻止渣和气进入型腔； 增加充型压头。 基本组元的作用： 直浇道 引导金属液进入下一组元； 提供充型压头。 基本组元的作用： 直浇道窝 改善金属液流动状况，减缓冲击，缩短直横拐弯处的高度紊流区； 改善内浇道的流量分布。 基本组元的作用： 横浇道 向内浇道分配洁净的金属液； 储留最初浇入的低温金属液和渣液； 使金属液平稳流动，阻渣浮气。 基本组元的作用： 内浇道 控制金属液的充型速度和方向； 合理分配金属液； 调解铸件各部位的温度和凝固顺序。 3.1.2 浇注系统中液体金属的流动状态 液体的流动可分为层流和紊流两种状态，并可用雷诺数Re来判断。 （流速×管路直径 / 流体运动粘度） Re临 = 2300 大于Re临为紊流 小于Re临为层流 对于某些合金，在浇注温度下（高于液相线温度50~100℃）有： 铸件材质 铸铁 铸钢 铝合金 γ（m2/s） 0.55×10-6 0.4×10-6 0.6×10-6 在浇注系统中，即使 D 很小（如取 0.4 cm），在保证充型的最低流速下，其雷诺数也大于Re临。所以： 金属液在浇注系统中的流动为 紊流流动。 又由于浇注系统流路回转，使紊流程度加重。 3.1.3 对浇注系统的基本要求 金属液流动的速度、方向、压头必须保证在凝固前 充满 型腔。 否则将产生冷隔、浇不足缺陷。 金属液的流动应均匀平稳，削弱紊流，避免卷入气体、金属氧化、冲刷型壁。 否则将产生砂眼、气孔、铁豆等缺陷。 在充型金属中造成理想的温度分布，控制凝固顺序（顺序凝固或同时凝固）。 否则将产生缩孔、缩松、裂纹等缺陷。 3.1.3 对浇注系统的基本要求 使渣液分离，具有阻渣排气作用（阻止渣子进入型腔）。 否则将产夹渣