真空、相变炉加热炉基本原理PPT.pptVIP

真空、相变加热炉;概述;因为只有蒸汽方能冷凝，不凝性气体仍然保持为气态，而且会逐渐聚积在冷凝壁面附近，阻碍蒸汽向壁面换热。根据Dalton气体分压力定律，混合物的总压力p0是由蒸汽分压力p1和不凝气分压力p2相加而成，即p0=p1+p2，由于蒸汽在壁面冷凝，靠近壁面处的蒸汽压力p1要比其它地方的p1小，而不凝气分压力p2相反，越靠近壁面就越高。这说明在壁面附近不凝气体的浓度比较高。形成了一个夹层，包围了壁面，蒸汽分子只能依靠扩散作用透过该不凝性气体层，增加了额外阻力，使冷凝传热系数迅速下降。而更不利的是还会使壁面附近的蒸汽温度下降，因为饱和蒸汽温度总是与其压力相对应的，蒸汽分压力的降低，温度也随之降低，这样也降低了蒸汽与壁面的温差。根据B.A.Гудымчук博士的测定,水蒸汽中即使只含有1%的空气,也会使冷凝传热系数降低60%，从而导致炉体换热效率低。 燃油、燃气真空、相变加热炉采用的是本公司发明的专利技术生成的汽相空间具有100%的纯度，具有极高的盘管传热效率、能源利用率好、炉体适应性强、自动化程度高、操作维护简单、应用范围广及安全性好等特点。主要适用于油、气田集输工程中对原油、天然气、井产物、水及其混合物的加热，以及工矿企事单位的生产、生活及采暧供热需要。 燃气真空、相变加热炉按照SY/T5262-2000《火筒式加热炉规范》、SY0031-95《加热炉安全规程》及GB150-1998《钢制压力容器》等标准规范进行设计、制造与检验；并接受《压力容器安全技术监察规程》的监督； ;真空、相变炉结构;真空、相变炉工作原理;煮炉;调试与运行操作;　后靠重力落回液面，进行二次加热，如此循环往复，实现工艺流体的连续加热。 当液位低于最低安全水位时应及时补液。 当加热炉完成启动后，为防止高位膨胀水箱及膨胀管路冻结，应打开放水阀，将液体排放完毕后关闭放水阀。 ;加热炉运行步骤及注意事项： ;（5）炉体的各阀门应处于关闭状态； （6）系统各种仪表是否正常； （6）燃烧器上各参数设置是否正常； （7）接通控制柜电源，观察控制柜上显示是否正常； 4、接通燃烧器电源，燃烧器进行自检； 5、观察燃气（油）压力是否正常，必要时调整减压阀（燃油旁路），使燃气（油）压力正常，一切正常后可以通过燃烧器启动开关启动燃烧器，燃烧器将按时序启动燃烧器。 6、燃烧器按照设定程序自动点火运行，由小火运行转入大火运行状态，若点火失败，应查明原因并解决后重新点火，直至点火成功。 7、燃烧器负荷控制分手动和自动控制，手动控制时，将自动开关切到手动位置，通过大小火开关控制燃烧器负荷，自动控制时，置手自动开关在自动位置上，装在燃烧器控制箱上的温度控制器会根据用户的设定值来控制燃烧器。 ;8、根据被加热介质需要的出口温度，在温度控制器上设定相应的水浴温度或被加热介质的温度。 9、设备使用的压力范围标在设备铭牌上，当炉体的水浴压力超过设备允许使用压力后安全阀会自动起跳，以保证炉体的安全。 10、在系统出现故障时，监控柜将发出报警信号，在解除故障后，启炉前尚需解锁，将监控柜面板上的报警解锁按钮按下即可。 11、在启炉或系统正常运行过程中，可根据现场需要手动停炉。有下列情况之一者必须紧急停炉： 炉内水位低于最低水位线自控系统不执行停炉命令； 炉体内漏或外漏； 燃烧器（或炉体）出现异常影响； 操作者认为异常有必要检查的。 ;12、故障停炉：当出现下列任何情况之一者，系统即停炉保护，并发出声光报警： 炉内水温超高； 炉内水位低 供油不足 燃烧器故障（助燃空气压力低、燃烧器压力低、火焰熄灭等）； 13、设备停用期间应注意做好防冻工作。 14、设备长期停用时，应关闭锅壳上的所有进出口，冬季还应排空锅炉内存水以防冻结。