造纸毕设开题报告120t_d漂白烧碱-蒽醌法麦草浆DEPP漂白工段及设计.docxVIP

本科生毕业设计开题报告题目：120t/d漂白烧碱-蒽醌法麦草浆DEPP漂白工段设计姓名：学号：指导教师：徐永建班级：所在院系：轻工与能源学院日期： 2015年4月、120t/d漂白烧碱-蒽醌法麦草浆DEPP漂白工段设计1．本课题的设计目的、意义及国内外现状本次设计是对大学期间所学各课程及相关的应用绘图软件的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练,使得学生能够熟练掌握各工段的工艺流程及工艺参数，。设计中需要用到的相关数据、设备类型和生产工艺等相关内容都需要学生在实习过程中自己去搜集和整理，然后进行比较最后制定出合适的生产工艺，选择合适的设备及工艺参数，最后进行一系列计算后确定设计是否合理，确定合理后编写课程设计说明书、画工艺流程图等。近年来，我国造纸工业发展突飞猛进，全行业的面貌发生了翻天覆地的变化。造纸工业的发展受到了政府、NGO以及行业专家等在内的广泛关注。其原因在于：长期以来，由于我国造纸工业一直走以草浆造纸为主的发展道路，与世界造纸工业发达国家相比，还有很大差距，造纸工业目前还面临许多困难和问题。主要表现在:（a）原料结构不合理，对外依存度高。首先，目前我国造纸企业的原木浆以国外进口为主，价格上也受制于国际纸浆市场。出于成本控制因素，我国纸浆结构中木浆所占比重始终未有根本突破，从2000年的19%到2005年的22%，变化幅度较小。过高的非木浆使用比例阻碍了我国纸品档次的提升，严重影响了国际竞争力。（b）我国制浆造纸不合理的原料结构造成严重污染，主要来自麦草化学制浆的排污。2005年造纸工业废水排放36.亿吨，约占全国重点统计企业废水排放总量的17.0%，COD排放量159.7万吨,占全国重点统计企业COD排放总量的32.4%。其中草浆生产线有碱回收装置的产量仅占草浆总产量的30.0%，草类制浆COD排放量占整个造纸工业排放量的60%以上，仍然是主要的污染源。只有增加优质长纤维的供给，提高木浆比重，淘汰落后草浆生产线，优化我国造纸原料结构，才能解决我国造纸带来的环境污染问题。?治理造纸工业污染有两个途径 ,一是从制浆和漂白工艺入手,采用无少污染制浆漂白技术,将污染源杜绝,使整个造纸工业成清洁生产的绿色工业,这也是消灭污染的根本道路;另一条途径是从对废水进行净化治理入手,加强废水的厂内外治理 ,使排出造纸厂的废水不再对环境造成污染,这两条道路相辅相成,协调发展,才能促使造纸工业向无污染的现代化绿色工业转化。本文主要介 绍的是无少污染漂白技术目前的发展情况。由于含氯漂白的种种危害性,人们不得不寻找降低用氯量乃至不用氯 的漂白方法 。以二氧化氯部分或全部代替氯 气 ,或改用完全无氯漂白,是减少制浆造纸工 业二恶英生成的重要措施。所以近十多年来,无元素氯 ( ECF) 和完全无氯 ( TCF) 漂白等新漂白方法便应运而生。 ECF漂白技术为了进一步减轻漂白废水的污染程度,国外有些纸浆厂采用深度脱木素、氧脱木素及低用氯量多段漂白,用二氧化氯取代氯 , Cl2和ClO2会形成氯化有机物 。然而,Cl2 倾向于与木素结合, ClO2一般使木素分裂开,而留下的氯化有机物是水溶性的 ,类似于自然环境中的那 些原本存在的化学物质,因此ECF漂白废水的二恶英和呋喃含量大大降低4 .另外TCF漂白技术以其优越的漂白性和环保性也有长足发展。目前的研究认为ECF与TCF对环境 的影响是差不多的 ,但 ECF 浆的强度等质量指标要好于TCF , 在木材和ECF又远较TCF低,操作费用也相对低一些 ,不过其对环境的污染比TCF稍大。在西方国家 ,欧洲因为环保指标比较严格 ,因此是以 TCF为主要发展方向 , 美国则 以ECF为主。结合我国的国情来看 ,今后我国新建及扩建的漂白工厂应该以ECF为主要发展方向。漂白的主要目的是提高纸张的白度和稳定性，改善纸浆的物理性质，使生产出来的纸张外观更加精美。漂白是通过化学药品的作用除去纸浆中的木素或者改变木素发色基团的结构来实现的，漂白可以看做是蒸煮的继续。随着漂白技术的发展，纸浆漂白已经逐渐由氯漂转化为无元素氯漂白(ECF)，强化了含氧化学品的作用。传统的ECF漂白流程一般包括氧脱木素、二氧化氯漂白、碱处理和过氧化氢漂白。在大多情况下，由于氯的漂白能力不足及生态原因，迫使造纸工作者减少使用ClO2，增加过氧化氢的使用。大量使用过氧化物的必要条件是:反应时间长，温度高。现已逐渐推广使用温度在100℃以上的加压过氧化氢段。在无氯漂白中常使用的化学品有过氧化氢和臭氧。由于造纸行业的环保制度越来越严格，漂白技术向前发展，纸浆漂白越来越向全无氯漂白（TCF）发展，但目前全国范围内乃至世界范围内，ECF仍是主流。2．本课题的设计内容2.1设计内容简述本次设计的主要内容为：120t/d漂白烧碱-蒽醌