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**石油**化工6万吨/年聚甲醛项目
仓库基础施工方案
编 制:杨强强
审 核:田 勤
批 准:张俊青
中化**聚甲醛工程项目部
二〇〇九年七月十八日
目 录
工程概况
编制依据
施工前应具备的条件
施工程序及措施
质量保证措施
安全保证措施
文明施工保证措施
附录
**石油**化工
6万吨/年聚甲醛树脂工程成品仓库基础施工技术措施
工程概况
工程名称:**石油**化工6万吨/年树脂工程成品仓库基础工程
本工程采用天然地基,地基承载力特征值fKa=150kpa,基础持力层为粉砂层,对于超挖部分用C10毛石砼填至基底标高,成品仓库基础共计70个,基底标高为-3.00m,基础混凝土采用C25,垫层混凝土C10。钢筋材质:Ф-HPB235,Ф-HRB335,基础底板钢筋的保护层厚度为40㎜.1施工招标文件
.2中化**集团质量保证手册和程序文件
.3建设地区原始调查资料
.4建筑施工手册
.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 直流焊机 22KW 台 1 2 电渣压力焊机 JSD-1000 台 1 3 调直切断机 GT6/12 台 1 4 切断机 GQ40 台 1 5 弯曲机 GW40 台 1 6 振动棒 V-30
台 4 7 木工多用机床 MC292E5型 台 1 8 塔吊 Q20 台 1
3.2水、电需用量计划
高峰期用水量:100 m3/h
高峰期用电量:380KW
3.3特殊工种应有操作证
焊工、电工、架工、运转工等特殊工种应持证上岗。
3.4仪器的有效证明;机械的准用证
经纬仪、水准仪、钢尺等检测仪器均有合格证件。
四.施工程序及措施
由于受厂区其他工程的影响所以成品仓库基础计划分两部进行,先进行钢结构的基础施工,钢结构的基础施工结束后进行回填然后在进行框架部分的施工。
施工程序:
土方工程采用反铲挖掘机由1~3轴大开挖,5~27轴成条型,预留人工清底面300厚,防止扰动地基,如果有地下水可以考虑降水,排水。
土方开挖完毕,会同业主、监理、设计单位进行验槽。
土方回填
基础及短柱砼外观经检查验收合格后,应立即组织回填。
分层厚度每次250mm,取样合格后,方可下层回填。
采用人工回填,人工运土方式,人工配合平整夯实柱角。
模板工程
模板采用木胶合板,要求接缝严密,加固牢靠,安装尺寸准确。模板加固采用对拉螺栓及钢管支撑。对拉螺栓间距650mm。
基础模板加固示意
基础及短柱间支撑用脚手架连接,以保证砼浇筑时模板不位移。
垫层施工完毕,放柱中心线,边线及基础边线,然后方可支设模板。
短柱模板加固示意
基础施工完毕,放出短柱中心线及柱边线,然后搭设满堂钢管脚手架,支设短柱模板,并校正轴线位移及垂直度。
柱顶螺栓加固及验收(见补充措施)
钢筋工程
钢筋绑扎前,先检查轴线是否正确,先在基层根据图纸中钢筋的位置弹出墨线,钢筋依据墨线进行绑扎,绑扎前钢筋必须检查是否顺直,不顺直的要调直,严禁使用锈斑及脱皮钢筋。
钢筋下料之前,必须提供钢筋出厂合格证及复验报告,并且均为合格品,然后才能下料加工。钢筋下料严格执行规范要求,并考虑上部钢筋连接问题。材料堆放整齐,钢筋底部用方木或砼柱垫起。通风良好,不得在积水及潮湿的地方堆放,露天堆放要用彩条布遮盖。标识明显,厂家及规格醒目。
钢筋的焊接接头在出场应经过严格抽检试验,合格后才能出场绑扎,焊工须持证上岗。
钢筋绑扎采用22#镀锌铁线逐点绑扎,钢筋采用现场集中加工,加工成型后,分部位分规格进行码放,并用标牌进行标识。水平运输至绑扎现场进行绑扎。
钢筋绑扎工艺流程
工艺流程:核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→安放马凳→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。
钢筋保护层要严格按照图纸设计和规范要求进行控制,采用细石砼50×50×40的1:1水泥砂浆垫块。
基础双层网片加设马凳示意:
砼工程
基础、柱砼浇筑采用商品砼。砼浇注之前必须先提供水泥的合格证及复验报告单。砂子,石子的试验报告。每一个工作段做砼试块一组,28d及时返回。
砼浇筑前,一定要甲方监理检查完钢筋绑扎,办理完隐蔽手续,同时自查模板的支设稳固情况及各部位尺寸、形状等是否符合设计要求。
浇筑前,应将模板内的垃圾,杂物钢筋上的油污清理干净,检查各部位保护层是否垫好,然后浇水使模板湿润。
泵送砼浇筑方法
泵送砼的浇筑顺序
采用砼输送管输送砼时,由远
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