青云山隧道渗漏水处理技术研究-江西公路学会.DOC

青云山隧道渗漏水处理技术通过隧道工程实例，简要渗漏水处理使用材料隧道二衬结构渗漏水处理先进技术的高效防潮、抗渗、堵漏施工为同类隧道的渗漏水处理关键二衬渗漏0 前 言 青云山隧道隧道开裂、渗漏、材质劣化及空洞大多出现在隧道拱部2．大多数施工缝都有不同程度的渗水渗水施工缝条衬砌隧道渗漏水成因5～6个月，雨水下渗，围岩裂隙水丰富，而该段隧道围岩普遍为砂岩夹泥岩、泥岩、页岩互层，风化较严重，节理发育，自稳力较差，隧道开挖过程中大小坍方连绵不断，形成了良好的地下水补给通道。 图6 青云山隧道右线二衬雷达检测成果图 2.2 地下水的包围 隧道开挖引起围岩应力的释放和重分布，改变围岩的力学特性和水的泾流路线，使周围的水向隧道内汇集和积聚，隧道处于地下水的包围中，给隧道渗漏水创造了条件隧道周围地下水渗流场的改变，进一步引起应力场的不断调整，可能引起的局部应力集中、地层不均匀沉降或滑移面活动都将对隧道结构造成破坏，使得衬砌结构出现裂缝等，形成渗漏水通道，使隧道产生渗漏水隧道开挖可能引起的古滑坡复活或新滑坡、或矿产采空区失稳、或大的塌方、或大量失水后的地面沉陷以及地震或人为诱发地震等都会破坏隧道衬砌结构，引起隧道渗漏水病害。混凝土施工中产生的渗漏水通道混凝土浇筑时水灰比过大，形成开放性毛细泌水管路；混凝土拌合物和易性不佳、混凝土质地不够均匀、水泥浆未能与骨料表面很好粘结、未能很好灌满捣实产生疏松层或留下各种形状的缝隙与孔洞，形成透水缝隙；衬砌混凝土材料中有杂物，腐烂后形成缝隙或孔洞。特别是在两环混凝土接缝部位，由于挡头板未拆除干净，腐烂后形成缝隙而漏水；“三缝”处理不当，产生的漏水缝隙；防水板安装不规范，未处理好防水板的接缝和破损部位，导致渗水，排水管路堵塞，等等。 （a） （b） （c） 图8 暗管示意图 4.3 贴膜式排水 此方案用在正常施工建筑缝处和伸缩缝位置，因施工建筑缝在浇筑混凝土里都安装了止水带，而止水带可能安放不正确或施工期间受到损坏，故而漏水。见图9。 处理程序，先清理缝边混凝土表面及不良附着物，然后用动力打磨机，打磨要贴膜位置表面。贴膜材料为（a）基料100%无溶剂环氧粘结树脂（b），配套为1mm-2mm厚聚乙烯合成橡胶弹性带。 （a） （b） 图9 贴膜式排水示意图 4.4 灌注堵漏 渗漏原因部分和4.2一样，但有部分是由于施工建筑缝处理不当，浇筑口没有安装止水带或其它防水设施，而施工缝由横直等存在。 本灌注方式好处是止水带快，尤其针对没有安装止水带的施工缝，但如果灌注单一漏水点，时间长而水源也无法正常排放，其旁边的位置由可能重新开始一个漏水径，故而采用此灌注方式，应采用综合治理、排、堵、补强，因地制宜，互相配合。 本堵漏（灌注）材料石是一种单组份无溶剂型聚氨酯灌注材料与水接触会膨胀，充满空洞和裂缝起到防水补漏作用。 处理程序，先清理混凝土表面什物及不良附着物，找出漏水点，然后按实际情况安装注射管。 见图10。 （a）注射管安装 （b）注射程序 图10 4.5 裂缝（补强，灌注） 4.5.1裂缝 这里提及的裂缝是在隧道混凝土墙，因渗漏而后来停止，及缝里面形成盐岩物质，处理裂缝宽度。＞0.2mm,采用直接注入法。 4.5.2处理程序 需要灌注裂缝的位置，周边表面清除油污及用手动工具清理表面污物、灰尘、风化物，如有需要，采用高压风处理。 正常情况下，在裂缝表面中央安装注射管，1m内约安装6个。注射管座安装后，（图11）其余暴露的裂缝采用环氧粘结剂环氧树脂料，全部密封。密封料干涸后，开始采用高压注射管泵灌注清水，冲洗裂缝里的盐岩物质。冲洗完毕检查后便开始以压力工具灌注双组份无溶剂低粘度裂缝补强环氧树脂。 灌注方式，从下往上及从第一个注射管开始注入，待第二个注射管看见材料出现，便停关闭第一个注射管，在从第二个注射管开始注入直至第三个注射管。有物料出现便关闭，如此类推，直至完成。（图12）。待裂缝物料干涸后，便用手动工具清除先前安装的注射管座。 图11 注射管安装后情况 图12 补强灌注情况 压力灌注泵 4.6 混凝土维修加固 4.6.1混凝土衬体及钢筋腐蚀 青云山隧道围岩裂隙水丰富，如浇筑混凝土时产生蜂窝或因施工留位而后浇筑结合不良，形成渗漏长，混凝土衬体及钢筋受到侵蚀介质引至腐蚀起鼓剥落等原因出现。见图13。 4.6.2处理原则 本方案处理原则为维修、堵漏、排水、补强加固等综合治理。 4.6.3分项处理工程施工工艺 ①混凝土缺陷表面处理，采用高压清淡水冲洗混凝土表面，目的清除盐份，水泥，砂浆，残留杂物，松散