广东某小区高层框剪结构住宅楼钢筋工程专项施工方案.docVIP

目 录 一、 编制依据 2 二、 工程概况 2 三、 施工准备 3 四、 施工工艺流程 4 五、 主要施工方法 7 六、 试验检验计划 17 七、 质量保证措施 17 八、 安全及文明施工保证措施 20 编制依据 1、广东博意建筑设计院有限公司提供的施工图纸； 2、国家现行有关技术标准，施工验收规范及工程检验及评定标准； 3、浙江泰宇企业内部的企业标准及操作方法； 4、业主提供的其他有关资料及要求； 5、广东省有关建设工程建设的地方性法规； 6、施工场地周边环境； 7、招标文件。 工程概况 2.1、工程概况 如下图所示： 材料的采购、加工 4.2.1、钢材的进场 运至现场的工程用钢材，其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求，进厂时应有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否则不得进场。 4.2.2、钢材的验收 钢筋进场时，应按检验批进行检查和验收，并填写进场检验记录。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，其代表批量不大于60吨，合格证与材料要相符合，批量要清楚。 4.2.3、钢材的检查 ⑴、钢筋的外观检查包括：直径、标牌、外形、长度等项目，对牌号不符的钢筋应拒绝使用。 ⑵、力学性能试验：从每批量钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试件分别进行拉伸试验和冷弯试验。对用于框架结构纵向受力钢筋的强度实测值应符合下列要求： ①、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； ②、钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不应大于1.3。 钢材复试合格后，方可进行该批钢材的下料加工。如果有一项试验不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，立即予以退场。 ⑶、试样的取样部位为：从材料端部沿钢筋扎制方向切取，如该部扎制头未切去者，需离端部500mm处切取试样，切取试样可采用烧断法、剪切法。 ⑷、钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。 4.2.4、钢筋的加工与堆放 ⑴、钢筋的堆放：本工程所有钢筋均在施工现场加工成型。存放钢筋的地方铺设碎石硬化，平整场地时做好排水坡，设排水沟。钢筋堆放采用砼台架空，钢筋原料、半成品堆放于砌砖上；下雨时钢材用彩条布覆盖，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋距地面高度大于300mm，应注意“先进先用、后进后用”的原则。 ⑵、钢筋下料单的编写：设专人严格按规范、设计图纸、变更洽商和图集进行钢筋翻样，编写钢筋下料单。下料单经过项目总工程师审查后方可进行加工。 ⑶、现场管理：建立钢筋生产、安全管理制度，制定节约措施降低材料损耗。 ⑷、盘条钢筋的调直采用卷扬机拉直。粗钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进行。钢筋的下料采用钢筋切断机，钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计和规范的各项要求，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。 ⑸、钢筋加工的一般要求：Ⅰ级钢筋的末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。Ⅱ级钢筋的末端按需要做90°或135°弯折，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按图纸设计要求。箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍,如下图-01。 图-01：箍筋加工大样 ⑹、制作的半成品钢筋，在制作场内进行预检合格后方可使用，并做好记录。 4.2.5、材料的标识 ⑴、原材标识 原材按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管、挂牌标识，标识牌上注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态。 ⑵、成型钢筋标识 成型的钢筋半成品在堆放时，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起，并用塑料布料牌进行标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、外观形状、直径、根数、检验状态等。 4.2.6、钢筋加工的允许偏差 钢筋加工允许偏差 项 目 允 许 偏 差 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 箍筋内净尺寸 ±5 弯起钢筋的弯折位置 ±20 五、主要施工方法 5.1、钢筋锚固、搭接、保护层 5.1.1、楼板钢筋 板内钢筋采用绑扎接头，不得焊接，板内下筋不得在跨中搭接，应伸至梁的中心线，且锚固长度为10d，板内负筋不得在支座搭接，其锚入内梁的长度应为35d，如下图02： 图-02：板钢筋锚大样 5.1.2、框架梁 当支座（如柱、梁）两侧梁平面有错位时，梁的主筋在支座内的锚固应那端跨节点考虑，框架梁截面宽度不对齐