建筑工程砖胎膜砌筑技术交底.docVIP

技 术 交 底 工程名称 建设单位 工程编号 施工单位 交底部位 交底日期 交底人签字 接收人签字 交底内容： 1 交底说明 1、本交底根据《砌体工程质量验收规范》GB50203-2002、《模板工程方案》、xxxxxxxxxxxxxxx施工图编制； 2、本交底依据现行规范、施工手册、设计更改通知单； 3、相关人员应仔细阅读本交底，有问题及时提出，交底未尽事宜按相关规程操作； 4、本砖胎膜工程技术交底包括防水板四周及斜坡高低差大于500的斜坡。 2 作业条件 1、经复核基坑尺寸符合设计要求、人工捡底已完毕、斜坡处坡度符合合计图纸要求； 2、砌筑砖胎膜处基槽已经建设、监理、地勘、设计和质量监督部门共同验收完毕； 3、砖胎膜处所用材料已到场；垫层已施工完毕且已经弹出砖胎膜位置线。 3 施工准备　 1、砌筑人员：满足现场施工进度需要； 2、机具：搅拌机2台 4 砖胎膜设计 1、防水板四周：在扩大的垫层砼上砌筑砖胎模，采用240×115×53页岩砖和M5.0水泥砂浆砌筑，砖胎模宽度240mm、高度高出底板200mm。砖胎模表面抹1:2.5水泥砂浆面层，并抹平压光。在阴阳角处抹成圆角，R为30～50mm。砖胎模抹面砂浆完成3天后，砖胎模后回填素土，夯填密实，避免浇筑防水板时砖胎模倒塌。回填过程中，注意砖胎模的变形，以免回填过程中破坏砖胎模。见附图2 2、斜坡：本工程基础集水坑、电梯井及基础本身高低差，形成很多斜坡，为保证结构的截面尺寸和加快工程施工进度，我司对高低差大于500mm的基础相交处斜坡采用MU15烧结页岩实心砖、M5.0水泥砂浆砌筑，表面抹20厚1:3水泥砂浆。见附图1 参加单位及人员 注册建造师（项目经理）：（签字） 技 术 交 底 交底内容： 5 施工操作 1、防水板四周 1）工艺流程 弹砖胎模砌筑线 → 砖胎模砌筑 → 表面抹灰 → 砖胎模后回填土 →检查验收 2）操作要求 (1)弹线 在弹砖胎模砌筑线时，预留出20mm厚抹灰面层和防水层，以及20mm厚砂浆保护层的厚度，以保证砼结构底板的尺寸。同一轴线边的砖胎模砌筑线应顺直，不因不是主体结构线而轻心马虎。 (2)砌筑砂浆的拌制 ①砂浆的配合比采用重量比，在砂浆搅拌过程中严格按照试验室给出的配合比计量。 ②砂浆应具有良好的和易性和保水性，水泥砂浆搅拌时间不少于2min。砂浆的分层度不大于30㎜，砂浆的稠度宜为70～90㎜。砂浆随拌随用，严禁使用已硬化或过夜砂浆。 ③落地砂浆在初凝前及时回收，回收时不得夹有杂物，并及时运至拌合地点，掺入新砂浆中拌合使用 （3）砖胎模砌筑 ①砌体浇水湿润：砖提前1～2d浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜，含水率为10%～15%，不宜在砌筑时临时浇水，严禁使用干砖，更严禁在砌筑砖胎模后，向墙冲水。以免造成操作面污水横。 ②组砌方式：砖胎模采用一顺一丁的砌筑方法。 ③砌筑方法：采用“三一”砌筑法（一铲灰、一匹砖、一挤揉）。 ④砌筑要求：上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌筑时随手将挤出的砂浆刮去。通过对砖的挤揉，使砂浆进入砖的竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间粘结能力。 ⑤砖缝宽度：砖胎模砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。水平灰缝厚度为8～12mm，确保灰缝砂浆粘结饱满度达80%以上。竖向灰缝宽度应控制在8～12mm，在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象，垂直灰缝的饱满度不应低于80%。竖向灰缝宜采用平铺端面砂浆法，相邻砖块的灰口，同挂碰头灰砌筑。从而保证竖缝饱满度。 ⑥挂线：一边砖胎模几人同时砌筑共用一根线，中间设支点，小线拉紧，每层砖都要穿线看平，水平缝均匀一致，平直通顺。 参加单位及人员 注册建造师（项目经理）：（签字） 技 术 交 底 交底内容： ⑦对于基础周边集水坑的砖胎模应先砌筑到基础垫层顶标高，表面抹灰并回填土后，在与其他砖胎模一起施工。 (5)抹灰 砖胎模砌筑的高度符合要求后，达到一定强度后，表面及时抹灰。20mm厚抹灰层分两次施工。待底层灰六七成干时开始抹罩面灰。同时在阴阳角处抹成圆角，R为30～50mm。一边的砖胎模，抹灰后应顺直。 (6)土方回填 砖胎模抹完灰3天后，即可进行砖胎模后的土方回填，回填土采用素土也可采用砂夹石。回填采用分层回填的方法。边回填边观察砖胎模的变形，当砖胎模表面由于回填土夯实挤压出现裂缝，应立刻停止回填，待处理后，方可继续回填。严禁一次回填到顶。 2、砖砌斜坡 1)工艺流程 弹线 → 挂线清坡 → 挂线砌筑 → 表面抹灰→检查验收 2)施工操作要求 (1)弹线 底板垫层浇筑完毕，弹出砖砌斜坡的下口线位置。 (2)挂线清坡 机械开挖出高低差的坡度后，人工在高低差坡处上下口挂通线，对斜坡