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〈三〉混凝土裂缝控制施工技术应用
本工程地下室外墙混凝土设计标号为C40P8,为减少混凝土结构的裂缝,按照设计配合比在混凝土中添加了聚丙烯短纤维,并加入了水泥用量10%的HEA防水剂和piont-400型缓凝高效减水剂。改善了混凝土性能,提高了混凝土的抗渗和抗裂缝性能等,更重要的是对水泥品种、细度、标号等及粗细骨料的级配、掺合料等原材料的选择进行严格的把关,并严格控制用水率、坍落度及做好混凝土的养护期间的保温措施,防止因表面暴晒造成龟裂现象。
现浇混凝土结构在正常使用前,即在施工期间经常产生裂缝,此时,结构通常尚未承受正常使用情况下的全部荷载,这种裂缝多因间接作用如,非荷载变形(收缩、温度等)引起。目前现浇混凝土结构产生施工期间间接裂缝已经成为较为普遍的现象。
混凝土构件施工期间产生裂缝可能会对建筑使用功能造成影响,如地下室混凝土底板、墙体渗漏等;还可能对结构耐久性能产生影响,如裂缝导致钢筋在局部可能失去混凝土的保护作用,导致钢筋腐蚀等;还可能对结构承载能力产生影响,混凝土承受正常使用荷载以前存在的裂缝对混凝土的强度、变形和破坏性能有直接影响,会影响荷载裂缝的萌生过程,从而对结构承载能力产生潜在的影响;有时即使对建筑的使用功能、耐久性及承载能的影响不大,也会对用户心理等造成不良影响。混凝土结构产生施工期裂缝后,特别是某些较为复杂的裂缝问题或由诸多因素复合诱发的裂缝问题,往往难以发现其主要矛盾所在,不能确定裂缝原因,最终很难有好的处理效果。
福建省闽南建筑工程有限公司联合相关科研院所,建立了预拌混凝土施工期裂缝防治控制体系,提出了基于全过程控制的预拌混凝土超长墙体施工期裂缝控制技术,该技术在深圳市宝安香缤广场商住楼、厦门工程等地下室混凝土墙体施工中得到应用,取得了良好的控制效果,经有关专门机构检测,“剪力墙中混凝土的收缩和膨胀都在允许的范围内,所监测墙体没有发现肉眼可见裂缝。”
该控制技术经科技查新国内未见相关报道。预拌混凝土施工期间开裂主要是由于混凝土主动收缩、温度变形等作为“作用”使处于一定约束条件下的混凝土结构或构件产生效应(内力和变形),当此作用效应超出混凝土结构或构件所能承受效应的能力(结构抗力)时,混凝土即开裂。预拌混凝土施工期间裂缝主要可分为三大类,包括初始微裂缝,塑性收缩、沉降收缩等引起的裂缝,以及混凝土墙由于温度、收缩应力过大引起的开裂。各类裂缝的研究尺度、机理、防治措施有不同。
现浇混凝土结构在施工期间开裂,有些是由单一因素引起的,如环境温度、湿度变化等,但更多的是由多种因数的综合作用形成。诸如,原材料及配合比方面:混凝土配合比不合理,各种原因导致的混凝土过大收缩变形等;施工过程方面:浇筑时混凝土的工作性能、养护方案不合理等。预拌混凝土施工期间裂缝可在事前、事中从结构及构造优化设计、原材料优选、施工配合比体积稳定性优化设计、施工过程控制及施工过程监测等多方面采取措施进行综合预防控制。
本工强调全过程控制,上述方面综合提出有效措施预防、控制裂缝的产生,不能忽略其中任何一个方面。具体为:在传统混凝土配合比设计的基础上进行专门的原材料优选及混凝土配合比优化设计;考虑预拌混凝土施工期裂缝防治的要求,进行结构设计及构造措施的优化;考虑预拌混凝土施工期裂缝防治的要求,加强混凝土浇筑、养护等施工过程的有效控制。
建立全过程控制体系是预拌混凝土超长墙体施工期裂缝控制所必不可少的,该体系是在传统混凝土工艺流程的基础上,针对施工期裂缝防治完善而成。
主要工艺流程如图所示。
预拌混凝土超长墙体施工期裂缝工艺流程
1)在选用混凝土的过程中要求混凝土具有足够的强度,较小的早期收缩变形及良好的抗裂能力;
收缩裂缝往往发生在较长的现浇钢筋混凝土墙体中,墙体中的钢筋应有足够的配筋率,钢筋布置宜细而密,墙体中的钢筋除应满足强度要求外,还应充分考虑混凝土收缩而加强。水平构造钢筋宜置于受力钢筋外侧,当置于内侧时,宜在混凝土保护层内加设防裂钢筋网片。考虑混凝土收缩变形规律,结合结构计算和工程经验确定配筋率及间距。
建议:钢筋混凝土剪力墙的水平和竖向分布钢筋的配筋率sh ,为水平分布钢筋的间距)和SV(SV ,h为竖向分布钢筋的间距)不应小于0.2%。结构中重要部位的剪力墙,其水平和竖向分布钢筋的配筋率宜适当提高。
剪力墙中温度、收缩应力较大的部位,水平分布钢筋的配筋率宜适当提高。
3)墙中的预埋管线宜置于受力钢筋内侧,当置于保护层内时,宜在其外侧加置防裂钢筋网片。预留孔、预留洞周边应配有足够的加强钢筋并保证有足够的锚固长度。
墙体混凝土保护层内配置钢筋网片
预拌混凝土供应方应对混凝土原材料进行优化选择,从而控制预拌混凝土施工期间收缩裂缝的发生。
详见附件1。
(3)配合比优化
在优选原材料和常规配合比设计的基础上,进行体积稳定性配合比优化设计,
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