轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺(隔墙安装).docxVIP

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺1.1施工准备 1.1.1技术准备 1．图纸会审，编制骨架隔墙安装工程施工方案。 2．对施工班组进行技术交底。 3．对施工班组进行安全交底。 1.1.2．材料及主要机具 1．轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合规范要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 2．紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝木螺丝等，应符合规范要求。 3．填充材料：玻璃棉，按设计要求选用。 4．石膏板：石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下：长度：根据工程需要确定；宽度：1200mm、900mm； 厚度： 18mm。 5．接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶6．主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 1.1.3．作业条件： 1．主体结构已验收，墙体抹灰已完成。 2．室内弹出+50cm标高线。 3．作业的环境温度不应低于5℃。 4．熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 5．根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。安装各种系统的管、线盒及其它准备工作已到位。 6．先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 1.2施工工艺 1．2．1工艺流程弹线、分档 → 固定沿顶、沿地龙骨→ 固定边框龙骨 → 安装竖向龙骨 → 安装门、窗框 → 安装附加龙骨 → 安装支撑龙骨 → 检查龙骨安装 → 电气铺管、安附墙设备 → 安装一面罩面板 → 填充隔声材料 → 安装另一面罩面板 → 接缝及护角处理 → 质量检验 1．2．2弹线、分档 在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。1．2．3固定沿项、沿地龙骨 沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。 1．2．4固定边框龙骨 沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。 边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。 1．2．5选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。 1．2．6安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为 900mm、1200mm时，其间距分别为 435mm、603mm。 1．2．7选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；3～5m隔断安装两道；5m以上安装三道。 1．2．8罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。 1．2．9．门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。 1．2．10对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。 1．2．11．电气铺管、安装附墙设备 按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。 1．2．12龙骨检查校正补强 安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。 1．2．13安装石膏罩面板 1．石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。 曲面墙所用石膏板宜横向铺设。 2．龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。 3．石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。 4．安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏板面。钉眼应用石膏腻子抹平。5．石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位6．隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。7．铺放墙体内的玻璃棉填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。 1．2．15 接缝及护角处理 1．石膏板墙接缝做法有三