Aliva混凝土喷射机组湿喷工艺施工工法(隧道施工).docVIP

Aliva混凝土喷射机组湿喷工艺施工工法 中铁五局四公司 一、前言 随着隧道施工技术的发展，目前，隧道施工主要采用新奥法施工，而新奥法施工的关键之一是喷锚支护，其设计理念是初期支护与二次衬砌共同承受围岩压力，喷射混凝土施工在隧道施工技术中占着至关重要的作用，它起着保证隧道施工和运营安全的作用。本文通过乌鞘岭隧道10号斜井F7断层施工时采用aliva混凝土喷射机组湿喷混凝土的施工应用，总结形成此工法。 二、工法特点 （一）、此工法施工速度快，最低每小时可喷混凝土8m3以上，最高每小时可喷混凝土20m3。 （二）、喷射混凝土附着力较好、密实度较高；可根据支护设计强度配制适合施工需求的砼。 （三）、采用机械手喷射混凝土，机械化程度高，操作人员较少； （四）、作业范围大，最大喷射高度可达26m，一次定位喷射移动距离12m，这是一般人工操作湿喷混凝土无法实现的。 （五）、回弹率低，本工法喷射回弹率可控制在12%以内，是以往所有干、潮甚至传统湿喷工艺所达不到的。 三、适用范围 本工法适用范围较广，不仅适用于所有铁路单、双线隧道的初支喷混凝土施工，也适用于公路、铁路等高边坡支护喷射混凝土施工。 四、工艺原理 本工法采用国际上较先进的Aliva湿喷机组进行施工, 该喷浆有大臂俯仰、小臂摆动、枪杆转动、喷枪姿态调整、喷枪自身旋转、整机行走六个自由度，。 该有“自动轨迹控制”和“遥控主从”两种工作方式，采用该进行喷浆的主要优点在于：①由于喷枪始终保持与受喷面垂直，保持最佳喷射距离，因而能显著减少回弹；②能保证在事先安排好的喷浆轨迹和喷浆姿态下进行喷浆作业，克服了 MEYCO等型号喷浆机械手由于操作者来不及反应等原因造成的原材料的浪费和作业效率低等重要缺陷；③④、基本上一个人就可以完成喷浆作业，并且质量比人工喷要好得多。 采用该喷浆，大幅度地减少原村料消耗，提高质量，经济效益显著。 Aliva喷射机组湿喷工艺施工流程图 (二)、具体操作过程及要点： 1.湿喷混凝土原材料的选择 (1)、水泥 根据混凝土强度要求和配合比设计采用通过与液体速凝剂相容试验；强度等级不低于32.5R的硅酸盐水泥或普通硅酸盐岩水泥。 (2)、液体速凝剂 液体速凝剂需保证喷射混凝土能在短时间内凝结。一般选用JL-20液体速凝剂，比重1.42kg／dｍ３，试验最佳掺量为水泥用量的1.5～2.0％， 3分钟初凝，10分钟终凝。实际施工中根据现场初凝情况灵活调整。 (3)、 砂子 砂子宜选用连续级配河砂或山砂，或使用级配较好的机制砂。 (4)、粗骨料 粗骨料为瓜米石，最大粒径小于15mm，连续级配。骨料粒径过大会造成回弹增大，过小则混凝土强度低，故应进行筛分。 2.湿喷混凝土配合比设计 (1)．确定混凝土的试配强度 湿喷混凝土的试配强度可以按下式计算求得： fcu.o=fcu.k+1.645σ (1) 式中：fcu.o——施工配制强度 (Mpa)。 fcu.k——设计强度标准值 (Mpa)。 σ——混凝土标准差 (Mpa)，取σ=4.0。 (2)、确定粗骨料的最大粒径及级配 根据混凝土喷射机的输送管直径及施工经验，确定粗骨料的最大粒径为15mm,连续级配。 (3)．确定砂率 喷射混凝土的砂率比一般混凝土高，这是由喷射混凝土的施工特点决定的，适当提高砂率可以提高喷射混凝土的密实度，减少回弹，改善喷射混凝土质量；但砂率过大，又会造成混凝土的收缩开裂，并且加大水灰比。施工时，应根据工点的实际情况，确定合理的砂率，一般取55~60％。 (4)．确定水泥用量 由于湿喷混凝土的水灰比小、=砂率大，水泥用量较高，一般控制在380~450kg／ｍ３。 (5)．水灰比设计 水灰比应根据混凝土的强度设计等级、施工机械、喷射机软管的直径、输送长度等因素综合考虑确定。水灰比过小，会造成输送管堵塞，同时，还会增加回弹和粉尘；水灰比过大，则会造成混凝土的离析和喷射后的溜坍。根据以往湿喷混凝土的施工经验，水灰比一般控制在0.45～0.60之间。 适当的坍落度，是混凝土喷射质量的重要保证。特别是湿喷混凝土，坍落度过小，混凝土的流动性差，容易堵管，将不利于施工；而坍落度过大，又会导致骨料离析，影响混凝土的质量。Aliva的湿喷混凝土适宜的坍落度为80～120mm。 (6)．外加剂的用量 根据液体速凝剂最佳掺量的试验结果，确定速凝剂掺量，一般取水泥用量的2％。 (7)．配合比的确定 根据上述要求，最后确定实际施工时的喷射混凝土配合比，C20喷射混凝土推荐配合比如下表： 设计等级 w／c 每方混凝土材料用量(kg) 速凝剂 坍落度 水泥 砂 石 水 (％) (mm) C20 0.43 365