高压液氧泵原理、结构及检修、结构及检修幻灯片.pptVIP

（4）中间壳体的组装。 根据流道对中数据E,将泵轴调节到工作状态。 将第一级导流壳体与吸入室的密封垫片和安全止动螺钉。 将第一级叶轮的进口导流壳体装入吸入室壳体上。 将第一级叶轮装入导流壳上。 测量叶轮进口轴向间隙C和出口轴向间隙D。 重复7.5.1—7.5.5装复1—4级叶轮。如下图： （5）泵体外壳的组装 测量泵体封头的下法兰面到4级出口导流壳的测量平面的中间壳体长度A. 测量泵体外壳体的内壁深度B. 计算4级出口导流壳的密封垫片的厚度，C=( B-A )+0.10 装复最后4级叶轮的出口导流壳体。 把冷箱板和隔离板装复在外壳体上面。 把泵体封头和泵体外壳装复。 将泵体水平放置，去掉泵体的安装底脚板。 松开轴上的挡液垫，用百分表或游标测出转子的总空串。与检修前和设计的总空串对比，如果相差太大，就要查明原因。 （6）把转子重新调整到流道对中的尺寸E.如下图： （7）泵与电机的组装 检查电机的轴串量。 调整泵体上联轴节的轴向距离，使泵与电机连接后的流道对中尺寸满足E值。 紧定密宫密封壳体上的螺钉，并检查迷宫密封压盖与迷宫密封壳体的压紧间隙。 组装密封管线和其它仪表外围设备。如右图： a泵体流道对中尺寸: 单位：mm b电机与泵体联轴节检测数据表： 单位：mm c迷宫密封间隙：