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体验时代的制造业-DassaultSystèmes
体验时代的制造业
为客户提供个性化的情感体验
消费者对产品和服务的要求增加。他们希望看到更优质、更便宜,并且为个人
体验定制化的产品和服务。作为回应,企业必须比以往更快、更集成、更灵
活。通过全企业的数字化和创新的制造技术,公司和消费者能够塑造他们的价
值网络。
体验经济与制造业
制造向来是一种复杂的经营,如今超连通的、快速发展的市场只会提高其复杂
在体验时代,客户想要每
性。我们的任务是在一个不断进步的数字时代面对全球经济的挑战,如今客户 个人都能“拥有”的个性
要求的不只是产品和服务——他们想要每人都能“拥有”个性化的情感体验。 化情感体验。
面对消费者对个性化的这种需求,体验时代的企业正迎来一场制造创新的变
革,从大规模生产向大规模定制转变——众所周知的“一次性订单”。现今的
制造业是——
• 有创意的,通过有成本效益的大规模定制来促成新的商业模式
• 智能的,通过实时学习提高速度和敏捷度
• 有价值的,连接从构思到制造到最终拥有的端到端价值流
• 人性化的,促成协同并增强人的创造力
从构思到设计再到生产甚至是到拥有权的过程中利用大数据分析、实时数据获取
和数字连续性,制造业的数字化带来了新的协同水平。通过保持不断改进和竞争
灵活的思维模式,接受技术进步(例如3D打印、物联网、机器人科学等),企
业可以驱动价值、满足市场需求,并为每个人提供独特的一对一体验。
制造业是有创意的
制造商们开始接受一种全新的创造性思维模式,摆脱了传统的限制。由于过
去的孤岛功能全数字化使得既可大规模定制又可缩短上市时间。在产品设计
中,“基于功能的生成设计”使用了快速的计算机模拟和处理,由此而获得基
于功能性要求的正确设计。
虚拟体验建模促成了对产品、流程和客户满意度的持续改进。统一的产品和
过程模型整合了来自车间(包括低成本的无线传感器和照相机生成的数字数
据)、供应链、经销网络和消费者的反馈,以更新和验证业务过程和营销计
划。这就是数字连续性的概念超越数字线程承诺的地方:使用3D设计和模型,
一直到3D制造、价值链和终端用户。
增材制造是这一变化中激动人心的转变部分。现在可以将一个零部件或子系统
设计成单一的立体物,而不是依赖多个需要组装的部件。整合不同的材料为力 抢先采用数字化的公司将
量、重量、灵活性等方面带来新能力。增材制造技术还可以节省材料,改进生 在经营制造、他们的供应
产中的材料使用/浪费比例。 链和利润等方面占据优
势。
能够改变经营方式或比竞争对手更快缩短与客户的距离的公司便拥有转型必须
的优势,达到转变制造方式、使用供应链和维持营业毛利等目标。
制造业是智能的
关于一件产品的设计、工程和制造,一切都可以数字化(3D),并与实际的实
物生产资产同步。这一过程可以用建模(不用投资在实物过程中)来确定一个
概念是否已达到“可制造”的阶段。由于定制要求在设计、工程和生产等方面
采用较好的数字化工具,大规模的定制因而也带动数字化。最终,它还是有关
适应复杂性。数字化制造让企业虚拟体验整个产品价值流。
它提高了企业应对市场变化或竞争性挑战的灵活度,也降低了生产成本。有了
使用智能的、传感器连接的机器的互联车间,制造商们终于可以测量和控制他
们的过程;而其中的多重“数字线程”甚至能够超越生产,整合来自车间、供
®
应链、经销网络甚至还有消费者的反馈。通过使用3DEXPERIENCE 的虚拟双胞
胎,数字连续性在所有数字线程中促成了有依据、可靠和及时的决策支持。
该价值链描述了一系列增值活动,将公司的供应方(原材料、入厂物流和生产
过程)与需求方(出厂物流、市场营销和销售)连接起来。接着它会逐渐延伸
制造商终于可以测量和控
到使用中的产品。在一切都连接的情况下,决策的含义就很明确了——取而代 制过程。
之的是同步实现和执行的最佳方式。制造业可以调整订单(为了合适的供应)
以及缩短交
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