东方终端至大化一期外输管线安装调试 施工的方案.docVIP

东方终端至大化一期外输管线安装调试 施 工 方 案 询价单号天津信达自动化工程有限公司 Tianjin Sinoda Automation Engineering Co.Ltd 2009年6月 施 工 单 位：天津信达自动化工程有限公司 项目负责人： 编 制： 审 批： 目 录 一、 工程内容 1 二、 施工准备 4 三、 施工技术标准及规范 5 四、 施工界面划分 5 五、 现场施工 6 六、 施工人员计划 17 七、 施工进度计划 18 八、 施工机具计划 18 九、 工程质量计划及管理措施 19 十、 施工安全管理 20 工程内容 从XXXX引一条8”管线至大化作为天然气外输管线。管线总长80余米。同时，将通过在管道上安装压力表、压力变送器、温度变送器、压力调节阀及孔板流量计等对管内天然气的压力、温度、流量等进行监测或控制。 管道内天然气操作压力为3.2MPa，最高操作压力为3.5PMa，8”及6”管壁厚SCH40。管线制作后对焊缝进行100%X射线探伤（无法进行X射线探伤的地方及管支架焊缝则采用磁粉探伤）。然后进行水压强度试验，试验压力6.0 MPa；并对管线进行清洗、吹扫；再用空气进行气密性试验（试验压力3.5 MPa）；最后用氮气置换管内空气。 管道上安装的仪表需在陆地先进行校验，在安装完成投产前需再进行一次校验。 外输管线在终端的输出口为一个8”300LB球阀。该球阀上方安装有一片盲板，当接入管线时，确认阀门关闭后，拆除盲板，安装外输管线。 施工准备 由技术人员到XXXX现场将设计图纸与施工现场进行比对，与XX人员共同确认管道的流程、位置及走向,并了解终端对施工的要求。领班同时了解施工现场相关的作业环境。如周围的设备情况、重要危险源、现场的施工地点及电、气、水等资源情况。 材料准备。钢材应有材质证书，阀门应有合格证，仪表要有合格证及说明书。仪表到货后应进行校验，发现不合格必须立即处理。 机具准备。重要易损工具应作充分准备，当现场施工损坏时应还有备用工具。 图纸资料以及施工相关文件。领班现场的作业文件必须是最新的有效文件，施工图纸应有审批签字及盖有施工章。甲乙双方的合同、会议记录等有效文件也将是作业的支持文件。仪表的检定证书。 所有人员准备有效的证件。特种作业人员还应有特种作业许可证。特种作业人员包括焊工、电工、仪表工、架子工、探伤工等。 每天作业前必须申请许可证后方可施工。 施工技术标准及规范 GB 50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范。 GB 50236-98 现场设备、工程管线焊接工程及验收规范 GB/T3616-94 管路压力试验要求 JB/T10045.3-99 热切割、气割质量和尺寸偏差 GB6514-1995 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化 GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范 GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 SY 5858-93 石油企业工业动火安全规程 施工界面划分 施工界面划分：自动化工程有限公司负责提供XXXX至XX一期外输管安装调试工所需的材料（见材料清单）及施工所需的人员、设备、工具、劳保用品；XXXXXX负责提供氩气(20瓶)、氧气(6瓶)、乙炔(3瓶)、试压和吹扫用空气、淡水、置换用的氮气、油漆、脚手架（包括搭建）、运输工具（叉车、吊车等）、及现场施工时所需的安全协助。 另，XXX提供一个8”600LB的压力调节阀（代替图纸上的4”300L的压力调节阀）及一个色普分析仪。 现场施工 施工步骤：管线预制（包括对已完成焊缝进行探伤）→将预制管线在现场进行组对、安装（包括现场完成焊缝的X光拍片探伤及阀门安装、制做管支架）→仪表安装、电缆辅设及连接→管线水压试验→管线清洗、吹扫→气密性试验→置换→油漆。 管线预制。 1) 管段预制工艺流程。 管段的预制应按照管线制作工艺流程图执行。预制地点在终端机械间。因有部分管线近地面走向，因此，在考虑预留口的时候，应尽量避免所留焊缝贴近地面。所留焊缝太低，现场将难以焊接，会影响到焊接质量，或者不易拍片。 2) 管材的下料切割 工程所使用管材的规格尺寸、等级、壁厚等，应满足规范、标准以及图纸的要求。 超过4”的管线切割，应尽量采用自动或半自动切割机进行切割（如使用磁力管道切割机），尽量减少人为因素对切割质量的影响，同时可提高切割效率。4”以下的管线可使用砂轮切害机切割，但切割前应检查砂轮片是否与夹紧装置竖直，切割时不得用力过大，以免管线切割后的端面不与管中心线竖直。 管线切割后，焊渣和隆起物应彻底清除和磨平。 管线制作工艺流程图 3) 坡口制作 坡口制作的质量将直接影响焊缝质量，严重时会造成返工，甚至焊件报废。施工时应严格按照标准、规范