明胶生产高氯污水处理的方案.docVIP

1.概述 1.1 项目概述 本项目为明胶生产过程中产生的污水，其特点是氯离子含量高，一般情况下Cl-＞20000mg/L，最高可达到Cl-≥30000mg/L。COD不低于10000mg/L。 用户的要求是，污水处理后Cl-≤2000mg/L,COD≤100mg/L,实现30%-60%的生产性回用。 1.2设计依据 1.2.1甲方提供的各项要求,及甲方提供的水质测试数据； 1.2.2甲方提供的环境条件，水处理设施的占地面积； 1.2.3《中华人民共和国综合污水排放标准》（GB8978-96）； 《中国纺织染整工业污染物排放标准》(GB 4287－84)； 《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）； 《城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中华人民共和国室外排水设计规范GBJ14-87)； CODCr ≤ 100mg/L Cl- ≤ 2000mg/L pH 6～9 水中的添加剂与波的共同作用下，发生剧烈的催化、物理化学反应，转化成不可溶物质或气体从水中分离，水中的大分子、难降解有机在微波及添加剂的共同作用下，被分解为小分子，与添加剂结合成，金属离子可直接与添加剂合成沉淀，氨氮转化为氨气逸出，水中磷转化为不可溶解磷酸盐沉淀去除。对水中的污染物通过物理及化学作用进行降解、转化，从而达到污水净化 原水 污泥池 盐酸生产回用 生物法处理 工艺流程方框图 3.4.2工艺流程要点说明 本方案主要工艺采用等离子体处理、微波电化学处理，通过这些高科技的物理方法有效地改变了杂质在水体中的带电电荷状态，使得后续辅助工艺超声波泥水连续分离处理等工艺能够充分地体现各自的功效。 在进行上述预处理之后，污水中间的主要杂质已经去除，尤其是盐酸与油脂、脂肪等物质的去除，为后续电化学处理盐酸的回收处理创造了基础，不会产生油泥堵塞电解槽现象，并且保证了盐酸的产品质量。 由于采用工艺都以设备的形式体现，便于实现自动化控制，最终达到整个工艺处理精度提高的目的。 3.5水处理工艺预测效果评估 根据工程水处理要求而专门设计的工艺体系，预计最终出水水质可以达到用户提出的指标要求。 3.6工艺特点 1）工艺设施设备化；2）可实施自动化操作控制及手动操作控制并用；3）占地面积少。 4.水处理站工艺设施配套设计 4.1工艺设计 设计规模3000m3/d,125m3/h，每天24小时连续运行。 4.2水处理工艺设施设计 4.2.1格栅装置 格栅装置尺寸(m)：2.5×3.6×1 1套 设计最大过水能力200m3/h，有效栅宽350mm，栅条间距150mm/5mm。 4.2.2等离子体设备 处理能力64m3/h,3套，1备2用； 占地面积1000×1200，结构尺寸1000×1200×2500（mm）/套。 4.2.3微波电化学设备 处理能力64m3/h，3套，1备2用； 占地面积800×1000，结构尺寸800×1000×2500（mm）/套。 4.2.4 超声波泥水连续分离设备 连续出125m3/h，污泥瞬间排放量 ≥20m3/min；3套，1备2用； 占地面积2000×5000，结构尺寸2000×5000×3500（mm）/套。 4.2.5电化学处理 处理能力64m3/h，3套，1备2用； 占地面积1000×2500×5/套，结构尺寸1000×2500×3500（mm）/套； 4.2.6空压机站 空气排放量Q≥10m3/min。 4.2.7电控柜 主控制柜1套；就地控制柜3套；计4套。 占地面积600×800，结构尺寸600×800×2200（mm）/套。 4.2.8配电房、工作室 设计规格：10m×2m×2.8m， 1座 结构：土建/砖混或简易房 建筑面积：20m2 4.2.9空压机房 设计规格：10m×1.5m×2.8m， 1座 结构：土建/砖混/隔音或简易房加隔音。80nDL50-16.8*3；实际流量50.4m3/h 4.3建筑与结构设计 4.3.1设计依据 (1)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 (2)《砌体结构设计规范》GB50003-2001 (3)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 4.3.2建筑设计 根据水处理工艺要求，所建构筑物和辅助生产构筑物分为水处