福建会展中心钢筋工程施工方案.docVIP

XX会展中心工程 钢筋工程施工方案 XX会展中心工程钢筋施工方案 一、工程概况 本工程展览部分呈椭圆形，长468m，宽168m左右，总建筑面积14万m2，建筑总高度24.9m，地下一层，地上三层。展览部分主要功能用房采用钢筋混凝土框架结构。展厅按一层地下室设计，屋顶采用空间钢桁架结构体系。基础采用桩基，桩基选型为钢筋混凝土冲（钻）孔灌注桩与管桩。会议与展厅之间地上设有结构缝，地下设变形缝，展厅地上设两道结构缝。预应力筋布置范围：展厅地下室顶板、展厅首层、二层顶板及纵向混凝土框架主梁。建筑物抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为7度，场地土类别为III类。抗震等级：框架一级。 本工程预算钢筋总量约1.2万T，钢筋种类主要采用热扎钢筋HPB235（￠）、HRB335（Ф）、HRB400。 钢筋保护层厚度一览表 施工部位 保护层厚度 垫块材料 基础底板 下层钢筋（接触土面筋） 50mm 混凝土垫块 上层钢筋 30mm 基础地梁 下层钢筋（接触土面筋） 50mm 混凝土垫块/塑料垫块 上层钢筋 30mm 梁主筋 25mm 混凝土垫块/塑料垫块 柱主筋 30mm 塑料垫块 砼外墙 （接触土面筋） 50mm 塑料垫块 （非接触土面筋）· 15mm 楼板钢筋 15mm 塑料垫块 砼内墙钢筋 15mm 塑料垫块 二、施工工艺 施工工艺流程：熟悉图纸，工人入场教育，技术交底（钢筋接头形式）→钢筋下料 、料单审核、报材料计划→材料进场、抽检→确定材料加工计划→检查现场加工状态（原材料堆放、加工尺寸、数量、半成品堆放、加工用料是否合理）→ 按下料单组织半成品进场绑扎，及时反馈钢筋绑扎情况，确定是否补料，下补料加工单经审核开始加工→ 钢筋绑扎三检（自检、互检、交接检）→报验→浇砼成品保护 一）、 钢筋的进场验收和堆放 1 钢筋原材料的进场 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 （1）外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有突块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度应小于4mm。 （2）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，进行拉伸试验和冷弯试验。 拉伸、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工，计算钢筋强度采用公称横截面面积。反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在100℃温度下保温不少于30分钟，经自然冷却后再进行反向弯曲。 如有一项试验不符合要求时，则从同一批中另取双倍的试样作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。 对于不合格的原材料坚决不允许进场。并严格做好见证送检和监督抽检，达到力学性能要求方可使用。 2 钢筋堆放 钢筋在场内堆放时，不同级别不同直径的钢筋要分开堆放，分类堆码在钢筋混凝土地拢上，并用标牌标识清楚，标牌上写明规格、型号、炉批号、生产厂家、进场数量、进场日期、检验状态等。 二）、钢筋的加工 钢筋加工工序为：钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型 在钢筋开始加工前，先对各种钢筋加工机械设备检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。加工钢筋时，先清除钢筋表面的油污、泥土、浮锈，调直的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形。加工时，先按料单放样，试制合格后再成批生产，所有加工的半成品均要按规格、数量、分类堆放，钢筋加工棚设专人对加工完的半成品挂牌登记，统一发放，严禁长材短用。钢筋加工的质量标准执行有关设计及规范要求。钢筋各种加工方法应注意事项如下： 1.钢筋除锈 钢筋表面要求洁净，油渍、漆污和用铁锤敲时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清洗干净，清除干净焊点处的水锈，除锈方法可采用机械除锈（电动除锈机）与人工除锈（用钢丝砂盘）相结合。在除锈过程中发现钢筋表面氧化皮鳞落现象严重并已损蚀钢筋截面，或除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时应剔除不用或降级使用。 2.钢筋调直 HPB235（￠）钢筋利用卷扬机拉直设备拉直钢筋，但其调直冷拉率对I级钢筋控制在4％以内。 3.钢筋切断 （1）.将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料;一般应先断长料，后断短料，减少短头，减低损耗。 （2）.断料时应避免短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。为此，断料时钢筋切断机安装平稳，并在工作台上标出尺寸刻度线和设控制断料尺寸用的挡板， （3）.钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于0.5mm）；固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径≤20mm的钢筋宜重叠1～2mm；对直径大于20mm的钢筋宜留5mm左右。 （4）.在切断过程中如发现断口有劈裂、缩头、