防爆常识及煤安认证送审中相关情况汇报050601.doc

防爆常识及煤安认证送审中相关情况汇报 一、防爆常识 1、防爆电气知识简介。 按国际IEC标准和我国防爆标准GB3836.1的规定，防爆电气设备分为二类，即I类：煤矿用电气设备；II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。除I类场所之外，II类场所按爆炸性物质出现的频敏程度、持续时间划分为“0区”、“1区”、“2区”三个等级，其中0区危险程度最大。II类电气设备分为A、B、C三级。 防爆型式是为防止点燃周围爆炸性混合物而对电气设备结构所采取特定的安全措施，就我国现有制定的强制性国家标准及近几年来的技术状况来说，其防爆型式有：隔爆型“d”、增安型“e”、本质安全型“i”、正压外壳型“p”、油浸型“o”、充砂型“q”、“n”型、浇封型“m”、特殊型“s”、混合型（上述类型的复合，例d[ib]I）。我国煤矿井下常用的防爆型式以隔爆型、增安型、本质安全型、特殊型及混合型为主。 2、防爆电气设备的基本要求。 （1）温度 矿用电气设备表面考虑到易堆积煤尘，如表面温度大于200℃时，会发生闷燃现象，因此允许最高表面温度为+150℃。设备的运行环境温度应满足-20～+40℃。对于总面积不大于10cm2的部件（如本安电路中使用的晶体管或电阻等）该部件的最高表面温度允许超过电气设备标志的组别温度。T1、T2、T3组设备为+50℃，T4、T5、T6组设备为+25℃。 （2）湿度 煤矿井下湿度大，有淋水是一大特点，相对湿度在95%-100%左右范围内变化。当井下温度在大于+25℃情况下，对电气设备的绝缘性能影响很大。故I类电气设备必须按国家标准交变湿热实验方法进行测试，确定电气设备在恶劣条件下能正常运转。 （3）周围空间对外壳的要求 煤矿井下作业空间狭窄，巷道受顶板压力作用造成煤块、岩石冒落，使电气设备易遭碰、砸、压、挤，而且煤矿生产作业经常变动，电器设备需要频繁移动。要求矿用电气设备外壳既要防爆，又要在承受强度情况下设计得轻巧，同时电气性能满足要求，运行可靠，操作简单，维修方便。 （4）电气设备壳内的环境要求 由于电气设备外壳达到防爆要求，因此电气设备在正常运行中壳内温度扩散条件差，尤其对经常频繁启动、停止工作状态有分断大电流现象，其电器件触头的电弧会引起设备内高分子绝缘材料的分散，从而产生有害物质，导致电子、电器元件工作条件的恶化。由于过负荷、过电压等原因，在隔爆外壳中也会出现电弧短路故障，电弧能量使得隔爆外壳中的压力异常升高，甚至造成外壳结构的破坏，这是值得引人注意的问题。 3、防爆电气设备必须遵守的标准。 GB3836.1、GB3836.2、GB3836.4、MT/T661、MT111、MT/T682等。