11-5珠光体耐热钢的焊接.ppt.ppt

目的与要求： 重点： 难点： ②分析理解珠光体耐热钢的焊接性及焊接工艺。 耐热钢的焊接性分析及焊接工艺。 耐热钢的焊接性分析。 ①了解珠光体耐热钢的特点及分类， 一、耐热钢 什么是耐热钢：在高温下具有足够的强度和抗氧化性的钢， 　　　它以Cr、Mo为主加元素的低合金钢。机械结构用钢。 P或(P+F)。 用途：具有较高的抗氧化能力与热强性，广泛用于制造工 作温度在350～600℃范围内的蒸汽动力发电设备，石油化工 设备。 分类： 锅炉管子钢 气包用钢 紧固件用钢 转子用钢 16Mn钢的焊接：属于Qs=350MPa 焊接性分析：见P227～228 二、珠光体耐热钢的特点 高温度钢(抗热性)——加Mo元素。 衡量指标：蠕变强度和持久强度。 高温抗氧化性——加Cr元素。 常用珠光体耐热钢的牌号及成分见表： Mo:提高热强性，提高F的抗蠕变能力，提高钢在形 变强化后的软化温度和角结晶温度。Mo是主要合金元 素，一般Mo为0.5%～1%。 蠕变：钢在长时间的恒温恒载作用下，发生缓慢的塑 性变形现象。是一种热作用引起的金属的晶核发生错 位。 持久强度：在一定温度，一定时间的条件下进行静载 拉伸，相对于原始截面的抗拉强度，即为持久强度。 Cr:提高钢的抗氧化能力，提高F的热强性，在Mo钢中加 入Cr,可防止石墨化。 W、V、Ti：明显提高钢的热强性。 C：提高热强性，但C↑，钢的塑性，焊接性、耐蚀性、 及抗氧化能力↓。 常用珠光体耐热钢的热处理参数和常温力学性能见表7-17。 三、珠光体耐热钢的焊接工艺 1、珠光体耐热钢的焊接性特点： ①焊接性一低碳钢质钢相近 ②焊接时热影响区有一定的淬硬倾向。 ③焊接接头的组织和性能不均匀硬度分布见图7-8。 靠近熔合区的部位——硬化区；Ac7的部位——软 化区。 ④焊接热影响区有冷裂倾向。 珠光体耐热钢一般要求焊前预热，预热温度略高于低碳钢 质钢。见表7-18。 2、焊接方法及焊接材料选用 蠕变极限——在一定时间和一定温度的条件下产生一定的 相对于原始截面的应力。 Cr—Mo系珠光体耐热钢主要用于制造各种口径的管道。 小直径管道——焊条电弧焊，钨极氩弧焊、CO2气体保护焊。 ⑤焊后热处理和使用中有消除应力裂纹倾向。 大直径管道——埋弧焊。 选用焊接材料的原则：。 保证焊缝与母材具有相同的耐热性能，含碳应低于母材， 但是Wc≥0.07% 2、焊后热处理 焊后退火，退火温度见表7-18。 焊接接头中薄弱环节往往是硬度最低的“软化区”。 接头在高温下长期工作时，蠕变在该区集中会导致断裂。 软化区的危害： 因为Cr、Mn加入虽能提高高温强度和高温抗氧化性，但它 能使热影响区淬硬性↑ ，冷裂纹倾向增大，焊接性变差。 另外，还具有再热裂纹的倾向(含有Cr、Mo、V) 四、珠光体耐热钢的焊接工艺 预热。T预＝150～300。C 保温焊和连续焊。 短道焊。 自状态下焊接。 焊后缓冷。 焊后热处理。 焊条的选择。