J68CC扩造项目钢结构施工设计方案.docVIP

目 录 第一章、工程概况及编制依据 4 第一节、工程概况 4 第二节、编制依据 5 第三节、工程特点及难点 6 第二章、 施工部署 6 第一节、 总体部署 6 一、总体目标： 6 二、生产部署： 7 三、现场安装部署： 7 第二节、项目机构组织 8 一、项目实施组织机构图： 8 第三节、施工准备 10 一、总体计划： 10 二、工程量计划安排： 11 三、劳动力需求计划： 11 四、施工现场平面组织: 11 五、施工机具组织： 12 第三章、 工厂加工方法及技术措施 13 第一节、生产总体部署 13 一、深化图及加工图设计： 13 二、深化设计流程图： 14 三、生产组织与调度指挥工作 15 四、材料供应及质量保证措施 15 第二节、生产前准备 16 一、生产制作的次序： 16 二、加工部署： 16 三、钢结构制作的工艺及设备质量控制程序图： 17 第三节、钢构件的制作 18 一、H型梁柱钢构件加工： 18 第四节 钢檩条、墙梁的制作 20 一、制作工艺： 20 二、检查内容： 21 第五节、彩板及配件的厂内制作 21 一、生产制作的次序： 21 二、生产示意图： 21 三、生产制作工艺及质量控制点： 21 四、彩钢泛水收边的制作 22 第四章、 现场安装方法及技术措施 22 第一节、钢结构安装施工流程图 22 第二节、钢结构的吊装 23 一、钢构件出厂前的验收： 23 二、钢结构的工厂预拼装： 24 三、前期预埋工作： 24 四、基础校验： 24 五、吊装前的准备工作： 25 六、主结构吊装： 25 七、钢柱的吊装： 27 八、屋架钢梁的吊装： 29 第三节、高强螺栓的施工 30 一、概况： 30 二、技术要求： 30 三、高强螺栓进场检验、保管： 30 四、紧固程序和施工工艺： 30 五、高强螺栓安装工艺流程如下页图： 31 第五章、围护系统的现场生产与施工 32 第一节、屋面板的现场制作 32 一、生产前的准备： 32 二、板材生产布置： 32 第二节、屋面系统的安装 32 一、屋面系统的安装流程： 32 二、屋面板施工基本工序： 33 二、屋面檩条的安装： 33 三、保温棉安装： 33 四、屋面外板的安装： 34 五、屋面内层板的安装： 37 第三节、墙面系统的安装： 38 一、墙面板的安装 38 二、门窗的安装： 39 三、收边板、泛水板的安装： 39 第四节、密封剂的使用 41 第六章、 构件除锈、涂装工艺 42 第一节、构件除锈、涂装及质量控制流程 42 第二节、构件涂装 42 第三节、构件涂装质量控制 43 第四节、构件涂装后的成品保护 43 第五节、构件成品的堆放和装运 43 第七章、 防火涂料施工 44 第一节、施工准备 44 第二节、施工方法 44 第八章、 运输、包装、装卸、及堆放 47 第一节、运输 47 一、运输计划安排： 47 二、运输保障措施： 47 三、具体措施： 47 第二节、材料包装 47 第三节、装卸 48 第四节、堆放 48 第九章、 工程实施的各项保证措施 49 第一节、质量保证措施 49 一、质量保证措施 49 二、钢构件生产质量的控制 49 三、现场安装质量保证措施 50 四、必须遵循的质量原则： 50 五、 质量控制的要点： 51 第二节、工程质量优良的保证措施 52 第三节、工期保障措施 53 一、工期保证依据为: 53 二、工期保证的具体措施： 53 三、分段作业、分组施工： 54 第四节、施工安全管理保证措施 54 一、安全管理保证体系 54 二、施工安全管理保证措施 54 第五节、文明施工保障措施 55 一、文明施工管理 55 二、减少环境污染和噪声的措施 56 三、文明施工检查措施 56 第六节、雨季施工的措施 57 一、冬季施工措施 57 二、雨季施工措施 57 三、防风施工措施 57 第十章、施工中的协调工作 59 第十一章、售后服务保障体系 62 第一章、工程概况及编制依据 第一节、工程概况 1、工程名称：本工程为“长安福特马自达汽车南京公司J68CC扩造项目建筑钢结构”工程 2、工程地点：工程地点位于南京市江宁区苏源大道长安福特马自达汽车南京公司厂区内 3、工程内容：本扩建项目建筑钢结构工程为针对原已建建筑物的扩（改）建工程，各新建建筑物概况如下： 单体工程概况 单体建筑名称 建筑面积（㎡） 备注 冲压存放区 1440 冲压仓库 2232 拆除原墙体三樘电动滑升门，并移至新建外墙 涂装仓库 3572 总装返修区 3360 含外挑雨篷 总装卸货区 5544 需拆除原卸货区墙体 总装北侧仓库 14058 需拆除原卸货区墙体 总装西侧仓库 5568 需拆除原卸货区墙体，并拆除原厂房24米墙体开辟通道 机修间扩建 540 需拆除原南侧山墙墙体