数控机床的系统参数故障分析与排除【毕业设计】.docVIP

数控机床的系统参数故障分析与排除【毕业设计】.doc

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沧州职业技术学院毕业设计 数控机床的系统参数故障分析与排除 学 号 06 学生姓名 于奎彬 指导教师 张洪强 完成日期 2011年1月 14日 毕业设计评语及成绩 学生姓名 于奎彬 专业 数控技术 班级 0801 学号 06 毕业设计 (论文)题目 数控机床的系统参数分析与故障排除系统参数分析与故障排除系统参数分析与故障排除以在国内的数控设备上用的比较普遍日本FANUC 0系列数控系统为例,数控系统参数分析FANUC 系列参数故障产生的原因阐述参数故障的排除方法和相关的注意事项。用FANUC 0-TC系统出现系统报警处理过程为例,讲述该系统参数恢复方法和注意事项作。了解数控机床参数故障产生的原因,掌握参数恢复的常用方法,将更有利于数控机床系统的 绪论 1 第一章 数控系统参数的重要性 2 第二章 系统常见参数的认识及用法 5 2.1 系统参数按数据的型式予以分成以下几类: 5 2.2按控制类型分类及其故障分析 6 2.2.1 SETTING参数 7 2.2.2坐标系参数 7 2.2.3行程参数 9 2.2.4进给速度参数 10 2.2.5轴控制/设定单位的参数 13 2.2.6显示及编辑参数 14 2.2.7编程参数 17 2.2.8 RS232C口参数 19 2.3有关通道1(I/O通道=0)的参数 19 第三章 FANUC系统参数共性故障分析及排除 21 3.1 系统报警 21 3.1.1 “85~87” 和“820~823”号报警 21 3.1.2 “510”或是“511” 报警 23 3.1.3 CPU出现奇偶报警 23 3.2 ?非系统报警故障 24 3.2.1在手动、自动方式下机床都不能运转 24 3.2.2 在自动方式系统不运行 26 3.2.3 手摇脉冲发生器进给(MPG)方式下,机床不运行 27 3.2.4 加工精度差,表面光洁度不好 27 3.2.4.1 车床车削螺纹时不能执行或者加工的螺纹尺寸短 27 3.2.4.2 车床车削的螺纹精度不好 28 3.2.5 不能用MDI键盘输入刀补量,坐标系偏移量,宏程序变量 28 3.2.6 车床:不能用MDI键盘输入刀补量,坐标系偏移量 29 3.2.7 加工螺纹时主轴转数不对 29 3.2.8 系统运行全乱套,功能不按指令执行 29 3.2.9 T,M,S功能有时不执行 29 3.2.10 车床:刀具长度补偿加不上 29 3.2.11 MDI键盘的输入与显示器的显示字符不相符 29 3.2.12 维修使用的一些操作方法 29 3.2.12.1 报警的显示 29 3.2.12.2 取下控制轴电动机 30 3.2.12.3 是否使用硬超程(OT) 30 3.2.12.4 互锁(INTERLOCK)信号的选择 31 3.2.12.5 卸掉串行主轴电动机 31 第四章 FANUC系统参数非共性故障分析及排除实例 32 4.1 绝对位置编码电池失效 32 4.2 解除风扇报警(报警701) 32 4.3 密级型参数0900~0939维修法。 32 4.4 “(41)跟随误差太大”报警 33 4.5 更换电池故障 33 4.6 超程报警 34 第五章 系统参数的备份和恢复 35 5.1 FANUC数控系统数据备份和恢复 35 5.1.1 使用存储卡进行数据备份和恢复 35 5.1.2 使用外接PC进行数据的备份与恢复 35 5.2 华中数控系统参数的备份与恢复 36 5.2.1参数的备份 36 5.2.2 参数的恢复 37 参考文献 38 致谢 39 绪论 20世纪人类社会最伟大的科技成果就是计算机的发明与应用,而计算机及控制技术在机械中的应用则是上世纪制造业发展的重大科技进步,它不仅为机械产品结构和形状日趋复杂、制造精度越来越高、工作环境和条件越来越严格奠定了坚实的物质基础,还为制造过程的自动化和智能化、减轻工人劳动强度、提高生产效率和快速适应产品的市场变化要求提供了技术保障。因此,以微电子技术和计算机技术为基础的数控技术,将机械技术、现代控制技术、传感检测技术、信息处理技术、网络通信技术和成组技术等有机地结合在一起,使机器制造行业发生了革命性的变化。 它的出现和发展不仅给传统机械制造业带来了革命性的变化,其他制造业也受到了很广泛且良好的影响,使全球制造业跨上了更高的一个台阶,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工等)的发展也起着越来越重要的作用并成为了各行业的发展基础。 随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,其性能将沿着高速度、高精度、高可靠柔性化、功能集成智能化方向发展,功能将沿着用户界面图形化、计算过程的可视化、插补和补偿方式的多样化、内嵌式高性能的p

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