砼工程施工组织设计.docVIP

目 录 第一章 主要施工方法 第二章 劳动力安排计划 第三章 拟使用的主要材料及进场计划 第四章 拟使用的主要施工机械及进场计划表 第五章 确保工程质量的技术组织措施 第六章 确保安全生产、文明施工的技术组织措施 第七章 确保工期的技术组织措施 第八章 确保工程节能的技术组织措施 第九章 危险性较大的分部分项工程的专项施工方案 第十章 防止或减少施工现场粉尘、废水、废物、噪声、振动等对环境的危害和污染的措施 第十一章 冬（雨）季施工措施 第十二章 施工总进度表 第十三章 施工总平面图 第一章 主要施工方法 第一节 施工方案和要求 一、按照先地下后地上的施工顺序施工：基坑开挖后经建设、设计、勘探、施工、监理五单位共同验基坑，符合要求后再进行板基、砖基础及楼层主体施工，凡隐蔽工程分项分部及部位，工序完成后均经业主和监理验收方能进行下道工序，做好各类预留洞口及埋件的施工。 二、主体施工自下而上，分段流水作业。 装饰工程自上而下分段流水、交叉施工。安装工程必须与土建紧密配合，交叉施工，后期独立施工。 三、劳力统一组合调配，其安排分五条线：土方工程、基础工程、结构工程、装饰和安装工程，必须做到工序配套，分段流水，交叉施工合理。 四、施工机械设备运行要求：基础垫层完工前二天将塔吊安装完毕并试车、运行，龙门起重卷扬机在四层主体完后试车、运行，钢筋弯曲机、切断机、砼搅拌机等其他机械设备按计划表提前进场安装就位、试车，运行时及时保养、检修、维护。 第二节 基础工程施工方法 一、基坑开挖前先平整场地，设置标高轴线控制点，采用反铲挖掘机挖掘，人工配合，按规定的放坡系数放坡，随时校对深度线，不准超挖，抛土至槽沿至少2m以外，机械挖至基底150-200mm厚土层时，采用人工清底至基底标高，采用推土机将土推至基底邻近，余土外运至甲方指定地点。 质量保证技术措施：在开挖过程中应跟踪检查平面位置、水平标高、边坡坡度等符合设计要求，并随时观测槽坑周围环境变化。应遵照“开挖支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。挖时不能碰损支护结构，支护采用木桩板支护。 二、基础砼垫层：浇灌前进行验基坑，其轴线、基坑尺寸和土质应符合设计要求，基坑内浮土、杂物清理干净进行砼浇灌，用平板振动器振捣，再用钢滚杠往返滚压提浆并找平，其质量标准为：振捣密实，表面平整，标高及强度符合设计要求。 三、砼条基施工方法和质量技术保证措施： 在砼垫层达到一定的强度后，进行砼条基施工。先在基层上面弹出边线位置，支模时要保证模板垂直和尺寸准确，质检人员及时检验模板质量。弹出纵横钢筋位置线，按位置线铺放钢筋且在底部用同保护层厚度相等的水泥砂浆块垫塞，钢筋绑扎牢固，位置正确，插筋、柱筋及埋件位置准确，做好固定，防止砼浇捣时发生位移。砼浇灌前将所有杂物及钢筋上的垃圾、泥土、油污应清理干净，模板浇水湿润。砼条基应连续浇灌完成，砼浇灌完毕后，应覆盖浇水养护。质量标准：钢筋位置及柱筋、插筋位置正确，标高符合要求，振捣密实，不跑浆、漏浆，表面平整。 四、基础墙体施工方法和质量技术保证措施： （1）、砼条基强度达到一定强度后，先将表面杂质清理干净，施工前先检查砼基础是否符合质量要求，弹出墙身及柱的轴线和边线，在转角处立好皮数杆，先砌墙后浇柱，砌筑时依据皮数杆上的标注，先砌几层转角及交接部位砖，然后在其间双面挂线砌筑，纵横墙同时砌筑 ，若留槎应留置斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。基础墙体采用普通烧结粘土砖，M5.0水泥砂浆砌筑，砌筑砂浆必须饱满，灰缝宽度及墙身垂直、平整度均符合规定要求。 （2）、构造柱生根在砼基础中，施工前先检查墙体质量，复验其轴线、标高，支模时应模板牢固，模板及支护要达到一定的强度、刚度和稳定性。放置钢筋位置正确，绑扎牢固，按规定设置垫块，以保证保护层厚度，浇灌前洒水湿润模板，浇筑时连续施工一次成形，砼浇灌完成后覆盖养护。质量标准：达到设计要求，必须振捣密实，不跑浆漏浆，表面平整、轴线准确、预埋件、预留洞及插筋位置符合图纸要求。 （3）、回填土施工前，由业主、监理及政府质检部门共同对立面卷材防水、地下室及基础工程进行整体验收并许可回填时即进行回填土施工，采用蛙式打夯机分层夯实，每层虚铺200-300mm厚，夯至170mm厚，2：8灰土不得有杂质，土、灰均须过筛，掺拌均匀，含水量符合要求，回填土夯实后取样试验，符合设计要求和规范规定。工程技术资料同步整理。 第三节 砼工程施工方法 一、砼输送： 采用混凝土搅拌车、混凝土输送泵和布料机对混凝土进行运输和输送、浇筑。混凝土搅拌车在路上的时间不得超过初凝时间，且到达现场后坍落度测试必须符合标准规定。为保证砼的输送顺利，在泵送过程中