加强变电站中电气安装工程质量的控制措施.doc

加强变电站中电气安装工程质量的控制措施 XXX (XXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXX) 摘 要：关键词： 3.1 变压器的安装 （1）验收。在对变压器进行开箱验收时，变压器的主要技术参数及规格型号应保证达到设计图纸的要求；确保外壳没有外伤、渗油；瓷件也不应该有脱瓷、裂纹、破损等现象；备品、备件定要齐全。当现场安装不需要对变压器吊心时，还应该就运输中经过道路状况好坏及车辆运行具体情况，作出相应判断，确保变压器内部铁心、线圈不会发生移位和松动。 （2）安装。变压器就位之前，应仔细阅读安装说明书，了解相关信息。例如，变压器制造时在排放瓦斯方向是否留有相应的升高坡度。如果没有留，需要进行安装现场垫高处理，这样有利于故障运行时瓦斯顺畅地排放。 （3）试验。根据制造特点，变压器的质量指标主要体现在铁心、内部线圈和绝缘油上，结束变压器安装后，应做到对规范要求的严格遵行和出厂试验报告的准确参照，重新对设备的各项技术指标进行交接试验，判断其是否合格、能否投入运行。 3.2 高、低压柜、盘（屏）的安装 （1）对于高、低压柜、盘（屏）内部电气元件，厂家有时会统一安装，切记一定要经过安装单位的统一调试，不然控制、保护、信号回路的正常工作得不到保证。该环节控制的主要是设备交接试验，不能放过每一个电气元件，尤其是真空断路器、电压互感器、电流互感器、指示仪表等原件，可参考出厂试验报告中的各种参数，进行重新测试。 （2）高、低压柜、盘（屏）安装时，实测垂直度小于1mm；20m盘面偏差仅为3mm，完全符合要求。 3.3 室外高压真空断路器的安装 （1）开箱检查时要仔细核对产品零部件应完好齐全，还有出厂证件及技术资料也要齐全，同时注意检查铭牌与技术说明相符和，发现问题及时要回报给工地负责人和联系厂家代表。 （2）按照规定，真空断路器的基础或支架应符合以下要求： ① 确保基础的中心距离及高度的误差在10mm以内。 ② 确保预留孔或预埋铁板中心线的误差在10mm以内。 ③ 确保预埋螺栓中心线的误差在2mm以内。 （3）安装前对真空断路器进行以下检查： ① 真空断路器的零部件是否齐全、清洁、完好。 ② 预充在绝缘支柱内的六氟化硫气体的压力值和含水量是否符合产品的设计要求。 ③ 确保绝缘部件表面无剥落、无裂缝或破损，有良好的绝缘性，绝缘拉杆端部连接部件要牢固且可靠。 （4）组装真空断路器时，要符合以下要求： ① 组装时要按制造厂的部件编号和规定进行，以免混装。 ② 做到所有部件的安装位置要正确无误，按制造厂规定要求保持其位置水平或垂直。 ③ 确保密封槽面清洁，无划伤痕迹；不得使用已用过的密封垫（圈）；不能让密封脂流入密封垫（圈）内侧，防止其与六氟化硫气体接触。 ④ 选用吊装器具、吊点及吊装程序时，可按产品的技术规定和重量选取。 ⑤ 保证设备接线端子的接触面清洁、平整、无氧化膜（可用120#纱布去除，并用高级手纸将表面擦净），涂上电力复合脂；不得搓磨、折损镀银部分。 3.4 室外高压隔离开关的安装 （1）安装前，详细检查各部件外观，保证绝缘子固定牢固，瓷件没有破损。 （2）保证相间距离误差在10mm以内，相间连杆也要在同一水平线上。结束安装后，实测的相间距离误差仅为5mm，不水平度为仅2mm。 （3）支柱绝缘子的安装应牢固，三相V型夹角保持一致，同一侧瓷柱保持在一条线上。 （4）主触头、三相触头接触要做到同期，相位差应不大于5mm，安装结束时现场实测为3mm。 （5）触头表面要保证平整、接触紧密、两侧的压力均匀，导电部分安装结束时，用0．05mm×10mm塞尺塞不进去，转动部分足够灵活，固定也很牢固。 3.5 电容器的安装 （1）为了延长电容器的使用寿命，电容器不要安装在潮湿、高温、多尘、易燃、易爆及有腐蚀气体的场所，一般将其安装在专用电容器室内。电容器的额定电压应与电网压要相符，一般采用角形联接形式。电容器组应做到三相平衡，并且三相不平衡电流应限制在5％以内。为了保证停电后能迅速将储存的电能放掉，电容器必须有放电这一环节。安装时电容器的铭牌应向通道一侧。对电容器的金属外壳必须进行可靠地接地。电容器的联接线最好采用软导线，且接线要做到对称一致、美观、整齐，在线端处要加上线鼻子，并进行牢固可靠的压接。联接电容器组控制导线时做到符合柜配线、二次回路配线的要求。 （2）送电前的相关检查。对于绝缘摇测：1kV以下的电容器应使用1000V摇表进行摇测，而3~10kV的电容器应使用2500V摇表进行摇测，且做好记录。摇测时应注意摇测方法的正确使用，防止电容放电烧坏摇表，摇完后一定要进行放电操作。对于耐压试验：电力电容器送电前必须做交接试验。保证电容器外观不存在坏损及漏油、渗油现象。 （3）联线要保证正确可靠。各保护装置应正确可